



Janikowo, vicino a Poznań · tradizione dal 1950
Getti in conchiglia
Alluminio · produzione in serie · stampi per colata in conchiglia
Fonderia di alluminio per colata in conchiglia: stampi in acciaio riutilizzabili, dimensioni stabili e superficie liscia. Il nostro reparto in più forte sviluppo.
Getti pressofusi
Alluminio · stampi per pressofusione · grandi serie
Pressofusione di alluminio: il metallo liquido viene iniettato ad alta pressione in uno stampo in acciaio. Forme complesse e tolleranze strette.
Getti in sabbia
Prototipi · piccole serie · grandi dimensioni
Colata di alluminio in sabbia: forma realizzata su modello, anche per particolari di geometria complessa. Formatori esperti garantiscono un processo stabile e una bassa percentuale di scarti.
Fonderia di alluminio a Poznań Getti in conchiglia, in sabbia e pressofusi
Dal modello al particolare finito. Getti in alluminio su ordinazione, con lavorazioni meccaniche CNC e verniciatura a polvere in un unico stabilimento.
- Tradizione
- dal 1950
- attrezzature e modelli per fonderia
- Reparto produttivo
- 1500 m²
- dopo due ammodernamenti
- Fusione
- 3 forni
- controllo digitale del processo
- Colata
- Conchiglia · sabbia · pressione
- leghe di alluminio secondo PN-EN 1706
- Lavorazioni CNC
- 3 e 5 assi
- fresatura e tornitura
- Certificazioni
- ISO 9001 e 14001
- TÜV Rheinland, fino al 2029
- Tradizione
- dal 1950
- attrezzature e modelli per fonderia
- Reparto produttivo
- 1500 m²
- dopo due ammodernamenti
- Fusione
- 3 forni
- controllo digitale del processo
- Colata
- Conchiglia · sabbia · pressione
- leghe di alluminio secondo PN-EN 1706
- Lavorazioni CNC
- 3 e 5 assi
- fresatura e tornitura
- Certificazioni
- ISO 9001 e 14001
- TÜV Rheinland, fino al 2029
- Tradizione
- dal 1950
- attrezzature e modelli per fonderia
- Reparto produttivo
- 1500 m²
- dopo due ammodernamenti
- Fusione
- 3 forni
- controllo digitale del processo
- Colata
- Conchiglia · sabbia · pressione
- leghe di alluminio secondo PN-EN 1706
- Lavorazioni CNC
- 3 e 5 assi
- fresatura e tornitura
- Certificazioni
- ISO 9001 e 14001
- TÜV Rheinland, fino al 2029
Chi siamo
Fonderia di Poznańcon una tradizione di famiglia
Abbiamo iniziato nel 1950 con i modelli per fonderia. Oggi nello stabilimento di Janikowo nasce l'intero componente: modello, stampo, getto, lavorazioni meccaniche CNC e verniciatura a polvere.
La fonderia è nata dall'officina modellistica di famiglia di Bogdan Brukwicki. Nel 2012 è stata fondata Adjatech e nel 2022 Adjatech Metalworking, società che cola esclusivamente leghe di alluminio.
Realizziamo getti per il settore della difesa e per l'industria automobilistica, meccanica e delle costruzioni. I nostri clienti sono aziende di Polonia, Germania, Scandinavia ed Europa meridionale.

- 1950
Officina modellistica
La famiglia Brukwicki inizia con la produzione di modelli per fonderia di precisione.
- 1961
Diploma di maestria
Bogdan Brukwicki supera l'esame di maestro nella modelleria per fonderia.
- 2012
Nasce Adjatech
Una fonderia moderna che unisce artigianalità e tecnologia.
- 2022
Adjatech Metalworking
Un'azienda specializzata in getti di alluminio e sue leghe per l'industria.
- Oggi
Lo stabilimento di Janikowo
Capannone di 1500 m² dopo due ammodernamenti, tre forni fusori, lavorazioni meccaniche e trattamenti superficiali.
Offerta
Dal modello alla verniciatura
Fusione e materiali
Fonderia alluminio
Siamo specializzati in getti di alluminio. Prepariamo la lega in tre forni con controllo digitale del processo di fusione, quindi la colamo in conchiglie, forme in sabbia e stampi per pressofusione.
Getti di alluminio
Colamo esclusivamente leghe di alluminio, su ordinazione: in conchiglia, in sabbia e a pressione, dal prototipo alla produzione in serie.
| Designazione | Simbolo |
|---|---|
| EN AC-42000 | AlSi7Mg |
| EN AC-46200 | AlSi8Cu3 |
| EN AC-46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| EN AC-47100 | AlSi12Cu1(Fe) |
| EN AC-51300 | AlMg5 |

PDFDa scaricare · 3 pagine
Scheda materiali – leghe di alluminio (PDF, 151 KB) (nuova finestra)
Leghe EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 e 51300: composizione, proprietà e applicazioni.
Perché l'alluminio
Un materiale leggero e durevole per getti tecnici, dai piccoli particolari ai corpi di maggiori dimensioni.
Proprietà
- circa 1/3 del peso dell'acciaio
- resistenza alla corrosione
- buona colabilità e facile lavorabilità alle macchine utensili
Applicazioni
- alloggiamenti e corpi di apparecchiature
- componenti per macchine e veicoli
- elementi per il settore energetico e le energie rinnovabili
Scelta della lega
Scegliamo il tipo di lega in base alla tecnologia di colata e alle condizioni di esercizio del componente.
Teniamo conto di
- la resistenza richiesta
- resistenza alla corrosione
- la colabilità in presenza di pareti sottili
Dopo la colata
- trattamento termico dei getti in conchiglia e in sabbia
- lavorazioni CNC di quote critiche
- verniciatura a polvere in colori RAL
Dalla materia prima al getto
Quattro fasi di fusione che controlliamo in ogni commessa.
-
01

Materiale di carica
Leghe di fornitori affidabili, selezionate in base ai requisiti del disegno.
-
02

Rifusione
Tre forni di rifusione e controllo digitale del processo di fusione.
-
03

Controllo della temperatura
La temperatura delle conchiglie viene controllata con una termocamera.
-
04

Colata
Il metallo viene colato in conchiglie e forme di sabbia, mentre nella pressofusione viene introdotto nello stampo della macchina.

Lo stabilimento di Janikowo
Fonderia di Poznań – produzione su misura per l'industria
Fonderia, lavorazioni meccaniche e trattamenti superficiali sono sotto lo stesso tetto. Le serie brevi e la produzione in serie vengono pianificate insieme al cliente, e i tempi di consegna sono monitorati da un sistema di pianificazione della produzione.
Scopra lo stabilimento- Produzione di 1500m²Stabilimento produttivo a Poznań
- Doppia modernizzazioneStabilimento ampliato e ammodernato due volte
- Fusione controllata digitalmenteTre forni per la rifusione
- Lavorazioni meccanicheCentri CNC a 3 e 5 assi, torni automatici
- Trattamenti superficialiSbavatura, lucidatura, verniciatura a polvere
- Gestione dei rifiutiSistema di gestione ambientale ISO 14001
Come ordinare getti
Dal disegnoper la consegna in serie
Cinque fasi in un unico stabilimento – dalla prima richiesta fino alla consegna dei pezzi finiti. In ogni fase siamo in contatto con il cliente, e i tempi di consegna sono monitorati da un sistema di pianificazione della produzione.
Invii il disegno




Fase 01 / 05
-

Richiesta e preventivo
Invii il disegno 2D o il modello 3D, il materiale e la quantità di pezzi. Verifichiamo la fattibilità, scegliamo la tecnologia e la lega.
- Disegno 2D in PDF e modello 3D in formato STEP
- Materiale e numero di pezzi per serie e annui
- Requisiti per lavorazione e rivestimento
-

Modello e forma
Modelli, anime e conchiglie realizziamo nella nostra modelleria interna – le correzioni non dipendono da subfornitori.
- Modelli in legno, resina e acciaio e casse d'anima
- Conchiglie e stampi a pressione per la produzione in serie
- Scansione e progettazione 3D
-

Fusione e colata
Prepariamo la lega in forni con controllo digitale della fusione e coliamo in conchiglie, forme in sabbia o forme per pressofusione.
- Tre forni per la rifusione
- Controllo digitale del processo di fusione
- Leghe di alluminio secondo PN-EN 1706
-

Lavorazioni e finitura
Rimozione dei sistemi di colata, lavorazioni CNC, rettifica, lucidatura e verniciatura a polvere.
- Fresatura e tornitura CNC
- Smerigliatura e lucidatura
- Verniciatura a polvere in colori RAL
-

Controllo e consegna
Controllo qualità secondo ISO 9001, imballaggio e consegna delle serie all'indirizzo indicato.
- Controllo secondo disegno e condizioni tecniche di accettazione
- Sistema di gestione della qualità ISO 9001
- Consegne in Polonia e all'estero

Hai un disegno del pezzo? Quoteremo il getto comprensivo di lavorazione.

Qualità
Controllo qualitàe documenti
Operiamo in base ai sistemi di gestione della qualità ISO 9001 e ambientale ISO 14001, certificati da TÜV Rheinland Polska. Controlliamo i getti secondo il disegno del cliente e le condizioni tecniche di accettazione.
Gestione della qualitàISO 9001:2015Valido fino al 08.06.2029
Gestione ambientaleISO 14001:2015Valido fino al 08.06.2029
Le certificazioni riguardano la produzione di getti in alluminio e la marcatura con lettere.
Settori
Per chiEseguiamo colate
Realizziamo getti per i settori sotto indicati – dalla difesa all'aerospaziale – nonché per l'industria automobilistica, meccanica ed edile. Spediamo i prodotti a clienti in Polonia, Germania, Scandinavia e Europa meridionale.
-
01
Difesa
Componenti in alluminio per veicoli e sistemi di comunicazione.
Scopra il settore
-
02
Ferroviario
Getti per sistemi frenanti e di trasmissione, linee di trazione elettrica e trasporto pubblico.
Scopra il settore
-
03
Reti elettriche
Getti per apparecchiature ad alta tensione, sistemi di distribuzione e macchinari per l'energia.
Scopra il settore
-
04
Energie rinnovabili
Componenti per turbine eoliche: carter dei riduttori, generatori ed elementi dei rotori.
Scopra il settore
-
05
Medicale
Getti per apparecchiature mediche, strumenti diagnostici, ortopedia e riabilitazione.
Scopra il settore
-
06
Aeronautica
Getti per componenti aeronautici e carter motore con lavorazione meccanica.
Scopra il settore
01 / 06
Base di conoscenza
Guidesulla colata
Articoli per progettisti e uffici acquisti: tecnologie, costi, progettazione per la colata.
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Progettazione
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Projektowanie odlewów aluminiowych – zasady konstrukcji, które obniżają koszt i liczbę braków
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Colata in conchiglia
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Confronto delle tecnologie
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Pressofusione
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Offerta
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Tolleranze
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Tolerancje wymiarowe i naddatki na obróbkę odlewów wg ISO 8062-3
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FAQ
Più frequentidomande
Non trova qui la risposta alla Sua domanda? Chiami l'ufficio: +48 61 662 43 37, lun–ven 8:30–16:30.
Fonderia di Poznań in breve
- Azienda
- Adjatech Metalworking Sp. z o.o.
- Stabilimento
- via Gnieźnieńska 26, Janikowo vicino a Poznań
- Colata
- in conchiglia, in sabbia, pressofusione
- Materiale
- leghe di alluminio (PN-EN 1706)
- Lavorazioni meccaniche
- CNC a 3 e 5 assi, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere
- Produzione
- capannone di 1500 m², 3 forni di rifusione
- Qualità
- ISO 9001 e ISO 14001 (TÜV Rheinland)
- Mercati
- Polonia, Germania, Scandinavia, Europa meridionale
- Tradizione
- modellistica per fonderia dal 1950
Preferibilmente un disegno 2D in PDF e un modello 3D in formato STEP. Indichi la lega, il numero di pezzi in serie e annuo, nonché i requisiti di lavorazione e di rivestimento. In caso di informazioni mancanti, Le chiederemo i dettagli.
La colata in conchiglia è indicata per le serie, quando contano la ripetibilità e una superficie liscia. La colata in sabbia è adatta a prototipi, piccole serie e grandi dimensioni. La pressofusione si sceglie per grandi serie di particolari di forma complessa e con tolleranze strette. La tecnologia viene scelta in base al disegno e al numero di pezzi.
PDFConfronto tra le tecnologie di colata (PDF, 150 KB) (nuova finestra)
Fondiamo esclusivamente leghe di alluminio secondo PN-EN 1706 – tra cui EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 e 51300. La lega viene scelta in base alla tecnologia di colata e alle condizioni di esercizio del pezzo.
Sì. Modelli per fonderia (in legno, resina e acciaio), anime e conchiglie vengono realizzati nel nostro reparto modelleria e, per alcuni progetti, con partner di fiducia. Utilizziamo la scansione e la progettazione 3D, la stampa 3D e le lavorazioni CNC.
Sì. Prototipi e piccole serie vengono solitamente colati in forme di sabbia, mentre la produzione in serie avviene in conchiglia o per pressofusione. Per il preventivo è sufficiente un disegno o un modello 3D e il numero di pezzi previsto.
Sì, direttamente in sede: fresatura su centri CNC a 3 e 5 assi, tornitura su torni automatici CNC, nonché rettifica, lucidatura e verniciatura a polvere nei colori RAL.
Adjatech Metalworking Sp. z o.o. possiede le certificazioni ISO 9001:2015 (gestione della qualità) e ISO 14001:2015 (gestione ambientale) rilasciate da TÜV Rheinland Polska. Coprono la produzione di getti in alluminio e la marcatura a caratteri. Le certificazioni attuali sono valide fino all'8 giugno 2029.
Per la difesa, le ferrovie, l'energia, le fonti energetiche rinnovabili, la medicina e l'aviazione, nonché per l'industria automobilistica, meccanica ed edile. Spediamo i getti ai clienti in Polonia, Germania, Scandinavia ed Europa meridionale.
A Poznań, in via Gnieźnieńska 26 (62-006 Kobylnica). L'ufficio è aperto dal lunedì al venerdì dalle 8:30 alle 16:30, tel. +48 61 662 43 37.
Preventivo e contatti
Invii il progetto
Allegare il disegno 2D in PDF o il modello 3D in formato STEP, e nella descrizione indicare il materiale, il numero di pezzi per serie e annuo, nonché i requisiti di lavorazione e di rivestimento. Verificheremo la fattibilità, sceglieremo la tecnologia di colata e la lega. In caso di mancanza di informazioni, chiederemo chiarimenti.
Ufficio · lun–ven 8:30–16:30
Fonderia di Poznań
+48 61 662 43 37odlewnia@adjatech.plVia Gnieźnieńska 26, Janikowo, 62‑006 KobylnicaCalcola il percorso (Google Maps, nuova finestra)
