Janikowo près de Poznań · tradition depuis 1950
Pièces moulées en coquille
Aluminium · production en série · moules coquille
Fonderie d'aluminium en coquille : moules en acier réutilisables, dimensions stables et surface lisse. Notre activité la plus développée.
Pièces moulées sous pression
Aluminium · moules sous pression · grandes séries
Moulage sous pression de l'aluminium : métal liquide injecté à haute pression dans un moule en acier. Formes complexes et tolérances serrées.
Pièces moulées au sable
Prototypes · petites séries · grandes dimensions
Moulage de l'aluminium au sable : moule réalisé à partir d'un modèle, y compris pour des pièces de formes complexes. Des mouleurs expérimentés garantissent un procédé stable et un faible taux de rebuts.
Fonderie d'aluminium à Poznań Moulage en coquille, au sable et sous pression
Du modèle à la pièce finie. Pièces moulées en aluminium sur commande – avec usinage CNC et thermolaquage dans un seul site.
- Tradition
- depuis 1950
- modelage de fonderie
- Atelier de production
- 1500 m²
- après deux modernisations
- Fusion
- 3 piece
- contrôle numérique du procédé
- Moulage
- Coquille · sable · pression
- alliages d'aluminium selon PN-EN 1706
- Usinage CNC
- 3 et 5 axes
- fraisage et tournage
- Certificats
- ISO 9001 et 14001
- TÜV Rheinland, jusqu'en 2029
À propos
Fonderie de Poznańune tradition familiale
Nous avons débuté en 1950 avec des modèles de fonderie. Aujourd'hui, l'usine de Janikowo réalise la pièce complète : modèle, moule, pièce moulée, usinage CNC et peinture poudre.
La fonderie est issue de l'atelier familial de modelage de Bogdan Brukwicki. Adjatech a été créée en 2012, puis Adjatech Metalworking en 2022, une société qui ne coule que des alliages d'aluminium.
Nous produisons des pièces moulées pour le secteur de la défense ainsi que pour l'industrie automobile, la construction mécanique et le bâtiment. Nos clients sont des entreprises de Pologne, d'Allemagne, de Scandinavie et d'Europe du Sud.
- 1950
Atelier de modelage
La famille Brukwicki débute avec des modèles de fonderie de précision.
- 1961
Brevet de maîtrise
Bogdan Brukwicki réussit l'examen de maîtrise en modelage de fonderie.
- 2012
Création d'Adjatech
Une fonderie moderne alliant savoir-faire artisanal et technologie.
- 2022
Adjatech Metalworking
Une société spécialisée dans les pièces moulées en aluminium et alliages d'aluminium pour l'industrie.
- Aujourd'hui
Usine de Janikowo
Halle de 1500 m² après deux modernisations, trois fours de fusion, usinage mécanique et traitement de surface.
Offre
Du modèle à la peinture
Fusion et matériaux
Fonderie aluminium
Nous sommes spécialisés dans les pièces moulées en aluminium. Nous préparons l'alliage dans trois fours à contrôle numérique du processus de fusion, puis nous le coulons dans des coquilles, des moules en sable et des moules de moulage sous pression.
Pièces moulées en aluminium
Nous coulons exclusivement des alliages d'aluminium – sur commande, en coquille, au sable et sous pression, du prototype à la production en série.
| Désignation | Symbole |
|---|---|
| EN AC-42000 | AlSi7Mg |
| EN AC-46200 | AlSi8Cu3 |
| EN AC-46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| EN AC-47100 | AlSi12Cu1(Fe) |
| EN AC-51300 | AlMg5 |
À télécharger · 3 pages
Fiche matière – alliages d'aluminium (PDF, 153 Ko) (nouvelle fenêtre)
Alliages EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 et 51300 : composition, propriétés et applications.
Pourquoi l'aluminium
Un matériau léger et durable pour les pièces moulées techniques – des petits composants aux carters de grande taille.
Propriétés
- env. 1/3 de la masse de l'acier
- résistance à la corrosion
- bonne coulabilité et usinage aisé
Applications
- boîtiers et carters d'appareils
- pièces de machines et de véhicules
- composants pour l'énergie et les énergies renouvelables
Choix de l'alliage
Nous choisissons la nuance de l'alliage en fonction du procédé de moulage et des conditions de service de la pièce.
Nous prenons en compte
- la résistance requise
- résistance à la corrosion
- la coulabilité pour les parois minces
Après la coulée
- traitement thermique des pièces moulées en coquille et au sable
- usinage CNC des cotes critiques
- peinture en poudre dans les teintes RAL
De la matière première à la pièce moulée
Quatre étapes de fusion que nous contrôlons pour chaque commande.
-
Matière première
Alliages issus de fournisseurs éprouvés, sélectionnés selon les exigences du plan.
-
Refusion
Trois fours de fusion et contrôle numérique du processus de fusion.
-
Contrôle de la température
Nous contrôlons la température des moules en coquille à l'aide d'une caméra thermique.
-
Coulée
Le métal est coulé dans des coquilles et des moules en sable ; en moulage sous pression, il est injecté dans le moule monté sur la machine.
Usine de Janikowo
Fonderie de Poznań – une production adaptée aux besoins de l'industrie
Fonderie, usinage et traitement de surface sont réunis sous un même toit. Nous planifions les petites séries comme la production en série avec le client, et un système de planification de la production veille au respect des délais.
Découvrir l'usine- Production sur 1500m²Atelier de production à Poznań
- Deux modernisationsSite agrandi et modernisé à deux reprises
- Fusion à contrôle numériqueTrois fours de fusion
- UsinageCentres d'usinage CNC 3 et 5 axes, tours automatiques
- Traitement de surfaceMeulage, polissage, peinture poudre
- Gestion des déchetsSystème de management environnemental ISO 14001
Comment commander une pièce moulée
Du planà la livraison de la série
Cinq étapes au sein d'un même site, de la première demande jusqu'à la réception des pièces finies. Nous restons en contact avec le client à chaque étape, et un système de planification de la production veille au respect des délais.
Envoyer un plan
-
Demande et chiffrage
Envoyez un plan 2D ou un modèle 3D, la matière et la quantité. Nous vérifions la faisabilité et choisissons le procédé et l'alliage.
- Plan 2D au format PDF et modèle 3D au format STEP
- Matière et quantité par série et par an
- Exigences d'usinage et de revêtement
-
Modèle et moule
Le modèle de fonderie, les boîtes à noyaux et la coquille sont réalisés dans notre propre atelier de modelage : les retouches n'attendent pas un sous-traitant.
- Modèles en bois, en résine et en acier, ainsi que boîtes à noyaux
- Coquilles et moules de coulée sous pression pour la production en série
- Numérisation et conception 3D
-
Fusion et coulée
Nous préparons l'alliage dans des fours à contrôle numérique de la fusion, puis nous coulons dans des coquilles, des moules en sable ou des moules de moulage sous pression.
- Trois fours de fusion
- Contrôle numérique du processus de fusion
- Alliages d'aluminium selon PN-EN 1706
-
Usinage et finition
Détachage des systèmes de coulée, usinage CNC, meulage, polissage et peinture poudre.
- Fraisage et tournage CNC
- Meulage et polissage
- Peinture poudre dans les teintes RAL
-
Contrôle et livraison
Contrôle qualité selon le système ISO 9001, emballage et livraison de la série à l'adresse indiquée.
- Contrôle selon le plan et les conditions techniques de réception
- Système de management de la qualité ISO 9001
- Livraisons en Pologne et à l'international
Vous disposez du plan de la pièce ? Nous chiffrons la pièce moulée avec son usinage.
Qualité
Contrôle qualitéet documents
Nous travaillons selon les systèmes de management de la qualité ISO 9001 et de management environnemental ISO 14001, certifiés par TÜV Rheinland Polska. Nous contrôlons les pièces moulées selon le plan du client et les conditions techniques de réception.
Management de la qualitéISO 9001:2015Valable jusqu'au 08.06.2029
Management environnementalISO 14001:2015Valable jusqu'au 08.06.2029
Les certificats couvrent la production de pièces moulées en aluminium ainsi que la fonderie de lettres.
Secteurs
Pour quinous coulons
Nous réalisons des pièces moulées pour les secteurs ci-dessous, de la défense à l'aéronautique, ainsi que pour l'industrie automobile, la construction mécanique et le bâtiment. Nous les expédions à des clients en Pologne, en Allemagne, en Scandinavie et en Europe du Sud.
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Défense
Éléments en aluminium pour véhicules et systèmes de communication.
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Ferroviaire
Pièces moulées pour systèmes de freinage et de transmission, réseaux de traction et transports publics.
Voir le secteur
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Réseaux électriques
Pièces moulées pour équipements haute tension, systèmes de distribution et machines énergétiques.
Voir le secteur
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Énergies renouvelables
Composants d'éoliennes : carters de multiplicateurs, génératrices et éléments de rotors.
Voir le secteur
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Médical
Pièces moulées pour dispositifs médicaux, équipements de diagnostic, orthopédie et rééducation.
Voir le secteur
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Aéronautique
Pièces moulées pour composants aéronautiques et carters de moteurs, avec usinage.
Voir le secteur
Base de connaissances
Guidessur la fonderie
Articles pour bureaux d'études et services achats : technologies, coûts, conception de pièces moulées.
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Conception
Projektowanie odlewów aluminiowych – zasady konstrukcji, które obniżają koszt i liczbę braków
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Moulage en coquille
Moulage en coquille étape par étape – guide pratique
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Comparatif des technologies
Moulage en coquille vs moulage sous pression : comparatif des technologies, des coûts et de la qualité
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Choix du procédé
Odlewy piaskowe czy kokilowe – co wybrać?
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Moulage sous pression
Odlewanie ciśnieniowe – najważniejsze zastosowania i zalety
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Chiffrage
Ile kosztuje odlew aluminiowy? Z czego składa się cena i jak porównać oferty
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Tolérances
Tolerancje wymiarowe i naddatki na obróbkę odlewów wg ISO 8062-3
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FAQ
Questionsfréquentes
Vous ne trouvez pas la réponse à votre question ? Appelez notre bureau : +48 61 662 43 37, lun–ven 8h30–16h30.
Fonderie de Poznań en bref
- Société
- Adjatech Metalworking Sp. z o.o.
- Site de production
- ul. Gnieźnieńska 26, Janikowo près de Poznań
- Moulage
- moulage en coquille, au sable, sous pression
- Matériau
- alliages d'aluminium (PN-EN 1706)
- Finition
- usinage CNC 3 et 5 axes, meulage, polissage, peinture en poudre
- Production
- atelier de 1 500 m², 3 fours de fusion
- Qualité
- ISO 9001 et ISO 14001 (TÜV Rheinland)
- Marchés
- Pologne, Allemagne, Scandinavie, Europe du Sud
- Tradition
- modelage de fonderie depuis 1950
Idéalement, un plan 2D au format PDF et un modèle 3D au format STEP. Indiquez l'alliage, la quantité par série et par an, ainsi que les exigences d'usinage et de revêtement. S'il manque une information, nous vous la demanderons.
Le moulage en coquille convient aux séries lorsque la répétabilité et un état de surface lisse sont essentiels. Le moulage au sable est adapté aux prototypes, aux petites séries et aux pièces de grandes dimensions. Le moulage sous pression est choisi pour les grandes séries de pièces aux formes complexes et aux tolérances serrées. Nous choisissons le procédé en fonction du plan et des quantités.
Comparatif des procédés de moulage (PDF, 151 Ko) (nouvelle fenêtre)
Nous coulons exclusivement des alliages d'aluminium selon PN-EN 1706, notamment EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 et 51300. L'alliage est choisi en fonction du procédé de moulage et des conditions d'utilisation de la pièce.
Oui. Les modèles de fonderie (bois, résine et acier), les boîtes à noyaux et les coquilles sont fabriqués dans notre atelier de modelage et, pour certains projets, avec des partenaires de confiance. Nous recourons au scan et à la conception 3D, à l'impression 3D et à l'usinage CNC.
Oui. Les prototypes et les petites séries sont le plus souvent coulés dans des moules en sable, tandis que la production en série fait appel au moulage en coquille ou sous pression. Pour établir un devis, un plan ou un modèle 3D et la quantité prévue suffisent.
Oui, sur place : fraisage sur centres d'usinage CNC 3 et 5 axes, tournage sur tours automatiques CNC, ainsi que meulage, polissage et peinture poudre dans les teintes RAL.
Adjatech Metalworking Sp. z o.o. est certifiée ISO 9001:2015 (management de la qualité) et ISO 14001:2015 (management environnemental) par TÜV Rheinland Polska. Ces certifications couvrent la production de pièces moulées en aluminium et le lettrage. Les certificats actuels sont valables jusqu'au 8 juin 2029.
Pour la défense, le ferroviaire, l'énergie, les énergies renouvelables, le secteur médical et l'aéronautique, ainsi que pour l'industrie automobile, la construction mécanique et le bâtiment. Nous livrons nos pièces moulées à des clients en Pologne, en Allemagne, en Scandinavie et en Europe du Sud.
À Poznań, ul. Gnieźnieńska 26 (62-006 Kobylnica). Le bureau est ouvert du lundi au vendredi de 8h30 à 16h30, tél. +48 61 662 43 37.
Devis et contact
Envoyer votre projet
Joignez un plan 2D au format PDF ou un modèle 3D au format STEP, et indiquez dans la description le matériau, la quantité par série et par an, ainsi que les exigences d'usinage et de revêtement. Nous vérifierons la faisabilité et choisirons le procédé de moulage et l'alliage. S'il manque une information, nous vous la demanderons.
Bureau · lun–ven 8h30–16h30
Fonderie de Poznań
+48 61 662 43 37odlewnia@adjatech.plul. Gnieźnieńska 26, Janikowo, 62‑006 KobylnicaCalculer l'itinéraire (Google Maps, nouvelle fenêtre)