



Janikowo, cerca de Poznań · tradición desde 1950
Piezas fundidas en coquilla
Aluminio · producción en serie · moldes permanentes
Fundición de aluminio en coquilla: moldes de acero reutilizables, dimensiones estables y superficie lisa. Nuestra área de mayor crecimiento.
Piezas fundidas a presión
Aluminio · moldes de inyección · grandes series
Fundición a presión de aluminio: metal líquido inyectado a alta presión en un molde de acero. Formas complejas y tolerancias estrechas.
Piezas fundidas en arena
Prototipos · series cortas · grandes dimensiones
Fundición de aluminio en moldes de arena: molde fabricado a partir de un modelo, también para piezas de formas complejas. Moldeadores con experiencia garantizan un proceso estable y un bajo índice de rechazos.
Fundición de aluminio en Poznań Piezas fundidas en coquilla, en arena y a presión
Del modelo a la pieza terminada. Piezas fundidas de aluminio a medida, con mecanizado CNC y pintura en polvo en una sola planta.
- Tradición
- desde 1950
- modelería para fundición
- Nave de producción
- 1500 m²
- tras dos modernizaciones
- Fusión
- 3 piece
- control digital del proceso
- Fundición
- Coquilla · arena · presión
- aleaciones de aluminio según PN-EN 1706
- Mecanizado CNC
- 3 y 5 ejes
- fresado y torneado
- Certificados
- ISO 9001 e ISO 14001
- TÜV Rheinland, hasta 2029
- Tradición
- desde 1950
- modelería para fundición
- Nave de producción
- 1500 m²
- tras dos modernizaciones
- Fusión
- 3 piece
- control digital del proceso
- Fundición
- Coquilla · arena · presión
- aleaciones de aluminio según PN-EN 1706
- Mecanizado CNC
- 3 y 5 ejes
- fresado y torneado
- Certificados
- ISO 9001 e ISO 14001
- TÜV Rheinland, hasta 2029
- Tradición
- desde 1950
- modelería para fundición
- Nave de producción
- 1500 m²
- tras dos modernizaciones
- Fusión
- 3 piece
- control digital del proceso
- Fundición
- Coquilla · arena · presión
- aleaciones de aluminio según PN-EN 1706
- Mecanizado CNC
- 3 y 5 ejes
- fresado y torneado
- Certificados
- ISO 9001 e ISO 14001
- TÜV Rheinland, hasta 2029
Quiénes somos
Fundición de Poznańcon tradición familiar
Empezamos en 1950 con modelos de fundición. Hoy, en la planta de Janikowo se fabrica la pieza completa: modelo, molde, fundición, mecanizado CNC y pintura en polvo.
La fundición nació del taller familiar de modelismo de Bogdan Brukwicki. En 2012 se fundó Adjatech y en 2022, la sociedad Adjatech Metalworking, que funde exclusivamente aleaciones de aluminio.
Fabricamos piezas fundidas para el sector de defensa y para las industrias de automoción, maquinaria y construcción. Nuestros clientes son empresas de Polonia, Alemania, Escandinavia y el sur de Europa.

- 1950
Taller de modelismo
La familia Brukwicki comienza con modelos de fundición de precisión.
- 1961
Título de maestro
Bogdan Brukwicki aprueba el examen de maestro en modelismo de fundición.
- 2012
Nace Adjatech
Una fundición moderna que une el oficio artesanal con la tecnología.
- 2022
Adjatech Metalworking
Una empresa especializada en piezas fundidas de aluminio y sus aleaciones para la industria.
- Hoy
Planta de Janikowo
Nave de 1500 m² tras dos modernizaciones, tres hornos de fusión, mecanizado y tratamiento superficial.
Oferta
Del modelo al pintado
Fusión y materiales
Fundición aluminio
Nos especializamos en piezas fundidas de aluminio. Preparamos la aleación en tres hornos con control digital del proceso de fusión y la colamos en coquillas, moldes de arena y moldes de fundición a presión.
Piezas fundidas de aluminio
Fundimos exclusivamente aleaciones de aluminio, bajo pedido, en coquilla, en arena y a presión, desde el prototipo hasta la producción en serie.
| Designación | Símbolo |
|---|---|
| EN AC-42000 | AlSi7Mg |
| EN AC-46200 | AlSi8Cu3 |
| EN AC-46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| EN AC-47100 | AlSi12Cu1(Fe) |
| EN AC-51300 | AlMg5 |

PDFPara descargar · 3 páginas
Ficha de material – aleaciones de aluminio (PDF, 152 KB) (nueva ventana)
Aleaciones EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 y 51300: composición, propiedades y aplicaciones.
Por qué aluminio
Material ligero y duradero para piezas fundidas técnicas, desde pequeños componentes hasta cuerpos de mayor tamaño.
Propiedades
- aprox. 1/3 del peso del acero
- resistencia a la corrosión
- buena colabilidad y fácil mecanizado
Aplicaciones
- carcasas y cuerpos de equipos
- piezas de máquinas y vehículos
- componentes para el sector energético y las energías renovables
Selección de la aleación
Seleccionamos la aleación en función de la tecnología de fundición y de las condiciones de trabajo de la pieza.
Tenemos en cuenta
- la resistencia requerida
- resistencia a la corrosión
- la colabilidad en paredes delgadas
Después de la fundición
- tratamiento térmico de piezas fundidas en coquilla y en arena
- mecanizado CNC de dimensiones críticas
- pintura en polvo en colores RAL
De la materia prima a la pieza fundida
Cuatro etapas de la fusión que controlamos en cada pedido.
-
01

Materia prima de carga
Aleaciones de proveedores probados, seleccionadas según los requisitos del plano.
-
02

Refusión
Tres hornos de refusión y control digital del proceso de fusión.
-
03

Control de temperatura
Controlamos la temperatura de los moldes de coquilla con una cámara termográfica.
-
04

Colada
El metal se vierte en coquillas y moldes de arena, y en la fundición a presión, en el molde de la máquina.

Planta de Janikowo
Fundición de Poznań – producción adaptada a las necesidades de la industria
La fundición, el mecanizado y el tratamiento superficial están bajo un mismo techo. Planificamos las series cortas y la producción en serie junto con el cliente, y los plazos los controla un sistema de planificación de producción.
Conozca la planta- Producción de 1500m²Nave de producción en Poznań
- Doble modernizaciónPlanta ampliada y modernizada dos veces
- Fusión controlada digitalmenteTres hornos de refusión
- MecanizadoCentros CNC de 3 y 5 ejes, tornos automáticos
- Tratamiento superficialRectificado, pulido, pintura en polvo
- Gestión de residuosSistema de gestión ambiental ISO 14001
Cómo encargar una pieza fundida
Desde el planopara el suministro de series
Cinco etapas en una sola planta: desde la primera consulta hasta la entrega de las piezas terminadas. En cada etapa estamos en contacto con el cliente, y los plazos los controla un sistema de planificación de producción.
Envíe su plano




Etapa 01 / 05
-

Consulta y presupuesto
Envíe un plano 2D o un modelo 3D, el material y la cantidad de piezas. Verificamos la viabilidad, seleccionamos la tecnología y la aleación.
- Plano 2D en PDF y modelo 3D en formato STEP
- Material y cantidad de piezas por serie y al año
- Requisitos de mecanizado y recubrimiento
-

Modelo y molde
Fabricamos el modelo de fundición, los machos y la coquilla en nuestro propio taller de modelos: las correcciones no esperan a un subcontratista.
- Modelos de madera, resina y acero, y cajas de machos
- Coquillas y moldes a presión para producción en serie
- Escaneado y diseño 3D
-

Fusión y colada
Preparamos la aleación en hornos con control digital de la fusión y colamos en coquillas, moldes de arena o moldes a presión.
- Tres hornos de refusión
- Control digital del proceso de fusión
- Aleaciones de aluminio según PN-EN 1706
-

Mecanizado y acabado
Corte de sistemas de colada, mecanizado CNC, rectificado, pulido y pintura en polvo.
- Fresado y torneado CNC
- Rectificado y pulido
- Pintura en polvo en colores RAL
-

Control y entrega
Control de calidad según ISO 9001, embalaje y entrega de las series a la dirección indicada.
- Inspección según el plano y las condiciones técnicas de aceptación
- Sistema de gestión de calidad ISO 9001
- Envíos en Polonia y al extranjero

¿Tiene el plano de la pieza? Presupuestaremos la pieza fundida junto con el mecanizado.

Calidad
Control de calidady documentos
Trabajamos con sistemas de gestión de la calidad ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, certificados por TÜV Rheinland Polska. Controlamos las piezas fundidas según el plano del cliente y las condiciones técnicas de aceptación.
Gestión de la calidadISO 9001:2015Válido hasta 08.06.2029
Gestión ambientalISO 14001:2015Válido hasta 08.06.2029
Los certificados abarcan la producción de piezas fundidas de aluminio y la rotulación.
Sectores
Para quiénfundimos
Fabricamos piezas fundidas para los sectores que se indican a continuación, desde la defensa hasta la aeronáutica, así como para la industria del automóvil, de maquinaria y de la construcción. Las enviamos a clientes en Polonia, Alemania, Escandinavia y el sur de Europa.
-
01
Defensa
Elementos de aluminio para vehículos y sistemas de comunicaciones.
Ver sector
-
02
Ferrocarril
Piezas fundidas para sistemas de frenado y transmisión, catenaria y transporte público.
Ver sector
-
03
Redes eléctricas
Piezas fundidas para equipos de alta tensión, sistemas de distribución y máquinas de energía.
Ver sector
-
04
Energías renovables
Componentes para aerogeneradores: carcasas de multiplicadoras, generadores y elementos de rotores.
Ver sector
-
05
Medicina
Piezas fundidas para equipos médicos, equipos de diagnóstico, ortopedia y rehabilitación.
Ver sector
-
06
Aeronáutica
Piezas fundidas para componentes aeronáuticos y carcasas de motores, con mecanizado.
Ver sector
01 / 06
Base de conocimientos
Guías prácticassobre la fundición
Artículos para diseñadores y departamentos de compras: tecnologías, costes, diseño para fundición.
-
Diseño
11 min czytania
Projektowanie odlewów aluminiowych – zasady konstrukcji, które obniżają koszt i liczbę braków
Leer artículo
-
Fundición en coquilla
10 min czytania
Fundición en coquilla paso a paso – guía práctica
Leer artículo
-
Comparativa de tecnologías
6 min de lectura
Fundición en coquilla vs. fundición a presión: comparación de tecnologías, costes y calidad
Leer artículo
-
Selección de la tecnología
9 min czytania
Odlewy piaskowe czy kokilowe – co wybrać?
Leer artículo
-
Fundición a presión
4 min czytania
Odlewanie ciśnieniowe – najważniejsze zastosowania i zalety
Leer artículo
-
Presupuesto
8 min czytania
Ile kosztuje odlew aluminiowy? Z czego składa się cena i jak porównać oferty
Leer artículo
-
Tolerancias
11 min czytania
Tolerancje wymiarowe i naddatki na obróbkę odlewów wg ISO 8062-3
Leer artículo
FAQ
Más leídospreguntas
¿No encuentra aquí la respuesta a su pregunta? Llame a la oficina: +48 61 662 43 37, lun–vie 8:30–16:30.
La Fundición de Poznań en breve
- Empresa
- Adjatech Metalworking Sp. z o.o.
- Planta
- ul. Gnieźnieńska 26, Janikowo, cerca de Poznań
- Fundición
- coquilla, arena, a presión
- Material
- aleaciones de aluminio (PN-EN 1706)
- Mecanizado
- CNC de 3 y 5 ejes, rectificado, pulido, pintura en polvo
- Producción
- nave de 1500 m², 3 hornos de refusión
- Calidad
- ISO 9001 e ISO 14001 (TÜV Rheinland)
- Mercados
- Polonia, Alemania, Escandinavia, Europa del Sur
- Tradición
- modelería para fundición desde 1950
Lo ideal es un plano 2D en PDF y un modelo 3D en formato STEP. Indique la aleación, el número de piezas por serie y al año, y los requisitos de mecanizado y recubrimiento. Si falta algún dato, se lo preguntaremos.
La coquilla es adecuada para series en las que importan la repetibilidad y una superficie lisa. El molde de arena, para prototipos, series cortas y piezas de grandes dimensiones. La fundición a presión se elige para series grandes de piezas de formas complejas y tolerancias estrechas. La tecnología se selecciona según el plano y el número de piezas.
PDFComparación de tecnologías de fundición (PDF, 150 KB) (nueva ventana)
Fundimos exclusivamente aleaciones de aluminio según PN-EN 1706, entre ellas EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 y 51300. Seleccionamos la aleación según la tecnología de fundición y las condiciones de servicio de la pieza.
Sí. Los modelos de fundición (de madera, resina y acero), los machos y los moldes de coquilla los fabricamos en nuestro propio taller de modelos y, en algunos proyectos, con socios de confianza. Utilizamos escaneado y diseño 3D, impresión 3D y mecanizado CNC.
Sí. Los prototipos y las series cortas suelen fundirse en moldes de arena, y la producción en serie, en coquillas o a presión. Para el presupuesto basta con un plano o un modelo 3D y la cantidad prevista de piezas.
Sí, en nuestras instalaciones: fresado en centros CNC de 3 y 5 ejes, torneado en tornos automáticos CNC, así como rectificado, pulido y pintura en polvo en colores RAL.
Adjatech Metalworking Sp. z o.o. cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015 (gestión de la calidad) e ISO 14001:2015 (gestión ambiental), emitidas por TÜV Rheinland Polska. Abarcan la producción de piezas fundidas de aluminio y el rotulado. Las certificaciones vigentes son válidas hasta el 8 de junio de 2029.
Para defensa, ferrocarril, energía, energías renovables, medicina y aeronáutica, así como para la industria del automóvil, de maquinaria y de la construcción. Enviamos las piezas fundidas a clientes en Polonia, Alemania, Escandinavia y el sur de Europa.
En Poznań, calle Gnieźnieńska 26 (62-006 Kobylnica). La oficina atiende de lunes a viernes, de 8:30 a 16:30, tel. +48 61 662 43 37.
Presupuesto y contacto
Enviar proyecto
Adjunte un plano 2D en PDF o un modelo 3D en formato STEP, e indique en la descripción el material, la cantidad por serie y al año, y los requisitos de mecanizado y recubrimiento. Verificaremos la viabilidad y seleccionaremos la tecnología de fundición y la aleación. Si falta algún dato, se lo preguntaremos.
Oficina · lun–vie 8:30–16:30
Fundición de Poznań
+48 61 662 43 37odlewnia@adjatech.plul. Gnieźnieńska 26, Janikowo, 62‑006 KobylnicaCómo llegar (Google Maps, nueva ventana)
