Area clienti · requisiti di qualità
Condizioni tecniche di collaudo dei getti
Come controlliamo i getti in alluminio, su quali criteri li accetta e cosa conviene definire prima dell'ordine: dimensioni e tolleranze, qualità della superficie, materiale e proprietà meccaniche, prove, imballaggio e accettazione della consegna.
Condizioni tecniche di collaudo
Introduzione
Nel mondo industriale odierno, in rapida evoluzione, dove la qualità è la chiave del successo, le «Condizioni tecniche di accettazione dei getti» costituiscono il fondamento per garantire un'elevata qualità dei prodotti. Le fonderie di tutto il mondo applicano procedure e standard rigorosi per soddisfare le aspettative dei clienti e i requisiti normativi.
Di seguito descriviamo come controlliamo i getti e quali requisiti concordiamo con il committente prima della produzione. La base per l'accettazione è sempre il disegno o il modello 3D e l'ordine, mentre per gli aspetti commerciali l'offerta eCondizioni generali di vendita.
Accettazione dei getti in breve
- Base di accettazione
- disegno o modello 3D, ordine e offerta
- Dimensioni
- tolleranze del disegno; generali, ad es. classe DCTG secondo PN-EN ISO 8062-3
- Superficie
- requisiti e criteri di valutazione definiti prima della produzione
- Materiale
- designazione della lega secondo la norma, ad es. EN AC-42000 (PN-EN 1706)
- Prove
- proprietà meccaniche e strutture del materiale – su richiesta
- Documenti
- documentazione tecnologica semplificata: disegno del pezzo, condizioni tecniche di esecuzione e collaudo
- Imballaggio
- costo degli imballaggi incluso nel prezzo (OWS, § 6 comma 1)
- Ricevimento della consegna
- reclami relativi alla quantità e al tipo di merce – nei documenti di consegna (OWS, § 7 comma 1 punto 7)
01 · Dimensioni
Dimensioni e tolleranze
La fusione di precisione richiede il rigoroso rispetto di dimensioni e tolleranze. Le tolleranze dimensionali dei getti sono fondamentali per garantirne il corretto accoppiamento e la funzionalità nelle fasi successive della produzione. Nella nostra fonderia applichiamo tecniche di misurazione avanzate per assicurare che ogni getto soddisfi le specifiche del cliente.
Cosa riportare sul disegno
- dimensioni funzionali e di montaggio con le relative tolleranze – sono queste a determinare l'accettazione;
- tolleranze generali del getto – ad esempio la classe di tolleranza dimensionale DCTG secondo PN-EN ISO 8062-3 (se non sono riportate sul disegno, indicarle nella richiesta);
- sovrametalli per la lavorazione e basi di lavorazione, qualora il getto debba essere lavorato meccanicamente;
- punti in cui possono restare tracce pulite del sistema di colata e della linea di divisione dello stampo;
- modalità di controllo: primo pezzo, controllo del lotto, dimensioni da riportare nel rapporto di misura.
La precisione ottenibile dipende dalla tecnologia e dalle dimensioni del getto. Nella pressofusione sono spesso raggiungibili tolleranze dell'ordine di ±0,1 mm, la conchiglia garantisce dimensioni stabili lungo tutta la serie e le dimensioni critiche vengono portate alla tolleranza indicata sul disegno lavorazioni meccaniche CNC.
02 · Superficie
Qualità della superficie
La qualità superficiale dei getti è altrettanto importante. Sono inaccettabili difetti quali bolle, porosità o segni dello stampo. Il nostro controllo qualità comprende un'ispezione visiva accurata e metodi tecnici di valutazione, così che ogni getto risulti privo di difetti superficiali.
Come descrivere i requisiti
- contrassegnare sul disegno le superfici visibili e funzionali, ad esempio di tenuta o di appoggio;
- indicare la rugosità richiesta (ad es. Ra) per le superfici lavorate e, per quelle grezze, il metodo di valutazione, ad esempio confronto con un campione di riferimento o un provino; i criteri di valutazione dello stato superficiale dei getti sono descritti dalla norma PN-EN 1370;
- definire i criteri di valutazione per le superfici di particolare importanza – ad esempio di tenuta o destinate all'anodizzazione;
- specificare la finitura richiesta: rettifica e lucidatura, rivestimenti galvanici oppure verniciatura a polvere in colore RAL.
03 · Materiale
Composizione chimica e proprietà meccaniche
La composizione chimica e le proprietà meccaniche del materiale sono indispensabili per garantire durata e resistenza dei getti. Nella nostra fonderia utilizziamo solo materie prime certificate ed eseguiamo prove periodiche per assicurare che ogni getto soddisfi le norme stabilite.
Materiale nella richiesta e nell'ordine
- designazione della lega secondo la norma PN-EN 1706 (ad es. EN AC-42000, EN AC-46200);
- proprietà meccaniche richieste (ad es. resistenza a trazione, limite di snervamento, allungamento, durezza) e modalità di verifica, ad esempio mediante prove su provini;
- stato del materiale, se rilevante – ad esempio dopo trattamento termico;
- tipo di documento di controllo, se richiesto – ad esempio secondo PN-EN 10204.
I getti vengono forniti con documentazione tecnologica semplificata – disegno costruttivo del pezzo e condizioni tecniche di esecuzione e collaudo – e su richiesta eseguiamo prove di resistenza e analisi della struttura del materiale. Le leghe che fondiamo e le loro tipiche applicazioni sono descritte nella pagina colata in conchiglia.
04 · Controlli
Controlli non distruttivi
Per garantire la massima qualità dei nostri getti utilizziamo diversi metodi di controllo non distruttivo, come gli ultrasuoni o la radiografia. Queste tecniche ci permettono di rilevare difetti interni senza danneggiare il getto.
Se il getto richiede controlli, indicarli nella richiesta
- metodo di prova, ad es. radiografico (PN-EN 12681-1 o PN-EN 12681-2) oppure con liquidi penetranti (PN-EN 1371-1);
- campo di applicazione: tutti i pezzi, pezzi campionati dal lotto oppure primi pezzi della serie;
- zone del getto da sottoporre a controllo;
- criteri di accettazione, ad es. dimensione ammessa e distribuzione delle discontinuità.
I requisiti di controllo è meglio indicarli già nella richiesta d'offerta – influiscono sulla tecnologia di colata e sul prezzo.
05 · Imballaggio
Imballaggio e trasporto
Un imballaggio e un trasporto sicuri dei getti sono un elemento chiave del nostro processo. Garantiamo che ogni getto sia adeguatamente protetto così da arrivare al cliente in perfette condizioni.
Condizioni dalle Condizioni Generali di Vendita
- il prezzo in offerta comprende il costo degli imballaggi (§ 6 comma 1);
- la consegna avviene secondo la regola Incoterms 2010 indicata nell'offerta (§ 4 comma 7);
- il rischio di danneggiamento o perdita della merce passa all'acquirente con l'inizio dello scarico (§ 4 comma 8);
- qualora il trasporto sia organizzato dalla fonderia, lo scarico deve avvenire entro 2 ore dall'arrivo del veicolo (§ 4 comma 9).
Il formato dell'imballaggio va indicato nell'ordine (OWS, § 4 comma 1), ad es. casse, separatori o protezione delle superfici lavorate. I getti vengono spediti ai clienti in Polonia, Germania, Scandinavia ed Europa meridionale.
06 · Ricezione della consegna
Ricezione della consegna passo dopo passo
Verifica i documenti di consegna
Confrontali con l'ordine: codici articolo, quantità e numero di colli.
Annota le riserve al momento del ricevimento
Ammanchi di quantità e tipo di merce non conforme vanno riportati nei documenti di consegna al momento del ricevimento. In assenza di tale annotazione, la consegna si considera regolare sotto questo aspetto (OWS, § 7 comma 1 punto 7).
Controlla i getti
Verifica i getti in base al disegno e ai requisiti stabiliti – dimensioni, superficie e marcature.
Segnala un eventuale reclamo
Segnala i difetti tramite il modulo di reclamo inviato via e-mail a biuro@adjatech.pl, allegando foto. Rispondiamo a una segnalazione completa entro 40 giorni. Dettagli: come segnalare un reclamo.
Riepilogo
Riepilogo
Le “Condizioni tecniche di accettazione dei getti” nella nostra fonderia sono garanzia della massima qualità. Grazie al rigoroso rispetto di tali standard, siamo orgogliosi di fornire prodotti che non solo soddisfano, ma spesso superano le aspettative dei nostri clienti.
07 · Checklist
Checklist per la richiesta di offerta
Più informazioni fornirai nella richiesta, più precisa sarà l’offerta e meno aspetti resteranno da definire in seguito. In caso di dati mancanti, li richiederemo.
| Cosa indicare | Esempio o suggerimento |
|---|---|
| Disegno o modello | disegno 2D in PDF e modello 3D in formato STEP |
| Materiale | lega di alluminio secondo norma, es. EN AC-42000 (PN-EN 1706) |
| Quantità | annua e per serie – prototipo, piccola serie o produzione in serie |
| Tolleranze | dal disegno; tolleranze generali del getto – es. classe DCTG secondo PN-EN ISO 8062-3 |
| Superficie | superfici funzionali e a vista, rugosità, criteri di valutazione |
| Lavorazioni e rivestimenti | superfici da lavorare con CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere (colore RAL) |
| Prove | es. prove di resistenza, strutture del materiale, radiografiche – se richieste |
| Documenti | tipo di documento di controllo (es. secondo PN-EN 10204), rapporto di misurazione |
| Imballaggio e consegna | tipo di imballaggio, luogo di consegna, regola Incoterms |
Invii una richiestaModulo di richiesta di offerta – da compilare (PDF, 174 KB) (nuova finestra)
08 · FAQ
Domande sul ritiro dei getti
Disegno o modello 3D e ordine, e per gli aspetti commerciali anche l’offerta eCondizioni generali di vendita. Requisiti che vanno oltre il disegno – relativi a superficie, prove o documenti – definiamo con il committente prima della produzione.
Vincolanti sono le tolleranze del disegno. Quando il disegno non riporta le tolleranze generali del getto, si può indicare una classe di tolleranza dimensionale secondo PN-EN ISO 8062-3. La precisione ottenibile dipende dalla tecnologia: nella pressofusione sono spesso raggiungibili tolleranze dell’ordine di ±0,1 mm, mentre le dimensioni critiche vengono portate alle tolleranze del disegno mediante lavorazione CNC.
Con leghe di alluminio secondo PN-EN 1706 (tra cui EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 e 51300). La lega viene scelta in base ai requisiti del pezzo e alla tecnologia di colata.
I getti vengono forniti con documentazione tecnologica semplificata: disegno costruttivo del pezzo e condizioni tecniche di esecuzione e accettazione. Su richiesta eseguiamo prove di resistenza e analisi della struttura del materiale – conviene indicare già nella richiesta la portata delle prove e dei documenti.
Il costo degli imballaggi è incluso nel prezzo dell’offerta (OWS, § 6 comma 1), e la consegna avviene secondo la regola Incoterms 2010 indicata nell’offerta. Il rischio di danneggiamento o perdita della merce passa all’acquirente all’inizio dello scarico (OWS, § 4 comma 8). La forma dell’imballaggio va indicata nell’ordine (OWS, § 4 comma 1).
Presenta il reclamo tramite il modulo inviato via e-mail a biuro@adjatech.pl e allega le foto. Rispondiamo a una segnalazione completa entro 40 giorni. Descrizione passo dopo passo: Segnalazione di reclamo.
Guide dal blog
Altre informazioni sui requisiti dei getti
Contatti
Contatto per i requisiti tecnici
Hai un disegno o una specifica? Invia il disegno 2D in PDF o il modello 3D in formato STEP e indica il materiale e la quantità di pezzi – ti consigliamo la tecnologia e definiamo i requisiti di accettazione.
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