



Janikowo nær Poznań · tradition siden 1950
Støbegods kokillestøbning
Aluminium · serieproduktion · kokiller
Kokillestøberi i aluminium: genanvendelige stålforme, stabile mål og glat overflade. Vores mest udbyggede afdeling.
Støbegods trykstøbning
Aluminium · trykstøbeforme · store serier
Trykstøbning af aluminium: flydende metal presses under højt tryk ind i en stålform. Komplekse former og snævre tolerancer.
Støbegods sandstøbning
Prototyper · små serier · store emner
Sandstøbning af aluminium: formen fremstilles efter model, også til emner med komplekse former. Erfarne formere sikrer en stabil proces og lav kassationsandel.
Aluminiumsstøberi i Poznań Kokillestøbning, sandstøbning og trykstøbning
Fra model til færdigt emne. Støbegods i aluminium efter ordre – med CNC-bearbejdning og pulverlakering på ét værk.
- Tradition
- siden 1950
- modelbygning til støberi
- Produktionshal
- 1500 m²
- efter to moderniseringer
- Smeltning
- 3 piece
- digital proceskontrol
- Støbning
- Kokille · sand · tryk
- aluminiumslegeringer iht. PN-EN 1706
- CNC-bearbejdning
- 3 og 5 akser
- fræsning og drejning
- Certifikater
- ISO 9001 og 14001
- TÜV Rheinland, til 2029
- Tradition
- siden 1950
- modelbygning til støberi
- Produktionshal
- 1500 m²
- efter to moderniseringer
- Smeltning
- 3 piece
- digital proceskontrol
- Støbning
- Kokille · sand · tryk
- aluminiumslegeringer iht. PN-EN 1706
- CNC-bearbejdning
- 3 og 5 akser
- fræsning og drejning
- Certifikater
- ISO 9001 og 14001
- TÜV Rheinland, til 2029
- Tradition
- siden 1950
- modelbygning til støberi
- Produktionshal
- 1500 m²
- efter to moderniseringer
- Smeltning
- 3 piece
- digital proceskontrol
- Støbning
- Kokille · sand · tryk
- aluminiumslegeringer iht. PN-EN 1706
- CNC-bearbejdning
- 3 og 5 akser
- fræsning og drejning
- Certifikater
- ISO 9001 og 14001
- TÜV Rheinland, til 2029
Om os
Støberi i Poznańmed familietradition
Vi begyndte i 1950 med støbemodeller. I dag fremstilles hele emnet på vores anlæg i Janikowo: model, form, støbning, CNC-bearbejdning og pulverlakering.
Støberiet voksede ud af Bogdan Brukwickis familiedrevne modelværksted. I 2012 blev Adjatech grundlagt, og i 2022 kom Adjatech Metalworking til, som udelukkende støber aluminiumslegeringer.
Vi leverer støbegods til forsvarssektoren samt til bil-, maskin- og byggeindustrien. Vores kunder er virksomheder fra Polen, Tyskland, Skandinavien og Sydeuropa.

- 1950
Modelværksted
Familien Brukwicki starter med præcise støbemodeller.
- 1961
Mesterbrev
Bogdan Brukwicki består svendeprøven på mesterniveau i støbemodelfremstilling.
- 2012
Adjatech bliver grundlagt
Et moderne støberi, der forener håndværk og teknologi.
- 2022
Adjatech Metalworking
Et selskab med fokus på støbegods i aluminium og aluminiumslegeringer til industrien.
- I dag
Anlægget i Janikowo
1500 m² hal efter to moderniseringer, tre smelteovne, mekanisk bearbejdning og overfladebehandling.
Ydelser
Fra model til lakering
Smeltning og materialer
Støberi aluminium
Vi har specialiseret os i aluminiumsstøbegods. Legeringen smeltes i tre ovne med digital styring af smelteprocessen og hældes derefter i kokiller, sandforme og trykstøbeforme.
Aluminiumsstøbegods
Vi støber udelukkende aluminiumslegeringer – efter ordre, i kokiller, sandforme og ved trykstøbning, fra prototype til serieproduktion.
| Betegnelse | Symbol |
|---|---|
| EN AC-42000 | AlSi7Mg |
| EN AC-46200 | AlSi8Cu3 |
| EN AC-46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| EN AC-47100 | AlSi12Cu1(Fe) |
| EN AC-51300 | AlMg5 |

PDFTil download · 3 sider
Materialeblad – aluminiumslegeringer (PDF, 154 KB) (nyt vindue)
Legeringerne EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 og 51300: sammensætning, egenskaber og anvendelser.
Hvorfor aluminium
Et let og holdbart materiale til tekniske støbegods – fra små detaljer til større huse og stel.
Egenskaber
- ca. 1/3 af stålets vægt
- korrosionsbestandighed
- god støbbarhed og let at bearbejde
Anvendelser
- kabinetter og huse til udstyr
- dele til maskiner og køretøjer
- komponenter til energisektoren og vedvarende energi
Valg af legering
Vi vælger legeringstype ud fra støbeteknologien og emnets driftsforhold.
Vi tager hensyn til
- den krævede styrke
- korrosionsbestandighed
- flydeevne ved tynde vægge
Efter støbning
- varmebehandling af kokille- og sandstøbegods
- CNC-bearbejdning af kritiske mål
- pulverlakering i RAL-farver
Fra råmateriale til støbegods
Fire trin i smeltningen, som vi kontrollerer ved hver ordre.
-
01

Råmateriale
Legeringer fra velkendte leverandører, valgt efter kravene på tegningen.
-
02

Smeltning
Tre smelteovne til omsmeltning og digital styring af smelteprocessen.
-
03

Temperaturkontrol
Temperaturen i kokillerne kontrollerer vi med termisk kamera.
-
04

Tilgydning
Metallet hældes i kokiller og sandforme, og ved trykstøbning – i formen i maskinen.

Anlægget i Janikowo
Støberi i Poznań – produktion tilpasset industriens behov
Støberi, mekanisk bearbejdning og overfladebehandling har vi under samme tag. Små serier og serieproduktion planlægger vi sammen med kunden, og et produktionsplanlægningssystem holder styr på deadlines.
Lær værket at kende- Produktion på 1500m²Produktionshal i Poznań
- To gange moderniseretVærket udvidet og moderniseret to gange
- Digitalt styret smeltningTre smelteovne til omsmeltning
- Mekanisk bearbejdning3- og 5-akse CNC-centre, automatiske drejebænke
- OverfladebehandlingSlibning, polering, pulverlakering
- AffaldshåndteringMiljøledelsessystem ISO 14001
Sådan bestiller du støbegods
Fra tegningtil serieleverancer
Fem trin på ét værk – fra første forespørgsel til levering af færdige emner. Vi er i kontakt med kunden på hvert trin, og et produktionsplanlægningssystem holder styr på deadlines.
Send tegning




Trin 01 / 05
-

Forespørgsel og tilbud
Send en 2D-tegning eller 3D-model, materiale og antal stk. Vi kontrollerer gennemførligheden, vælger teknologi og legering.
- Tegning i 2D som PDF og 3D-model i STEP-format
- Materiale samt antal stk. i serien og pr. år
- Krav til bearbejdning og overfladebehandling
-

Model og form
Støbemodel, kerneskærme og kokil fremstiller vi i eget modelværksted – rettelser venter ikke på underleverandør.
- Modeller i træ, harpiks og stål samt kernekasser
- Kokiller og trykstøbeforme til serieproduktion
- 3D-scanning og 3D-design
-

Smeltning og støbning
Legeringen fremstiller vi i ovne med digital styring af smeltningen, og vi støber den i kokiller, sandforme eller trykstøbeforme.
- Tre smelteovne til omsmeltning
- Digital proceskontrol af smeltningen
- Aluminiumslegeringer iht. PN-EN 1706
-

Bearbejdning og efterbehandling
Afskæring af indløbssystemer, CNC-bearbejdning, slibning, polering og pulverlakering.
- CNC-fræsning og -drejning
- Slibning og polering
- Pulverlakering i RAL-farver
-

Kontrol og levering
Kvalitetskontrol i henhold til ISO 9001, emballering og levering af serien til den angivne adresse.
- Kontrol i henhold til tegning og tekniske leveringsbetingelser
- Kvalitetsledelsessystem ISO 9001
- Leveringer i Polen og til udlandet

Har du en tegning af emnet? Vi tilbyder støbning sammen med bearbejdning.

Kvalitet
Kvalitetskontrolog dokumenter
Vi arbejder efter kvalitetsledelsessystemet ISO 9001 og miljøledelsessystemet ISO 14001, certificeret af TÜV Rheinland Polska. Vi kontrollerer støbegodset i henhold til kundens tegning og tekniske leveringsbetingelser.
Certifikaterne omfatter produktion af aluminiumsstøbegods samt bogstavmærkning.
Brancher
For hvemVi støber
Vi støber for de brancher nedenfor – fra forsvar til luftfart – samt for bil-, maskin- og byggeindustrien. Vi leverer til kunder i Polen, Tyskland, Skandinavien og Sydeuropa.
-
01
Forsvar
Aluminiumsdele til køretøjer og kommunikationssystemer.
Se branchen
-
02
Jernbane
Støbegods til bremse- og drivsystemer, køreledningsnet og offentlig transport.
Se branchen
-
03
Elnet
Støbegods til højspændingsudstyr, koblingsanlæg og energimaskiner.
Se branchen
-
04
Vedvarende energi
Komponenter til vindmøller: gearkasser, generatorer og rotorelementer.
Se branchen
-
05
Medicinalteknik
Støbegods til medicinsk udstyr, diagnostisk udstyr, ortopædi og rehabilitering.
Se branchen
-
06
Luftfart
Støbegods til flykomponenter og motorhuse med mekanisk bearbejdning.
Se branchen
01 / 06
Vidensbase
Vejledningerom støbning
Artikler til konstruktører og indkøbsafdelinger: teknologier, omkostninger, konstruktion til støbning.
-
Konstruktion
11 min czytania
Projektowanie odlewów aluminiowych – zasady konstrukcji, które obniżają koszt i liczbę braków
Læs artiklen
-
Kokillestøbning
10 min czytania
Kokillestøbning trin for trin – praktisk guide
Læs artiklen
-
Sammenligning af teknologier
6 min. læsning
Kokillestøbning vs. trykstøbning – sammenligning af teknologi, omkostninger og kvalitet
Læs artiklen
-
Valg af teknologi
9 min czytania
Odlewy piaskowe czy kokilowe – co wybrać?
Læs artiklen
-
Trykstøbning
4 min czytania
Odlewanie ciśnieniowe – najważniejsze zastosowania i zalety
Læs artiklen
-
Tilbud
8 min czytania
Ile kosztuje odlew aluminiowy? Z czego składa się cena i jak porównać oferty
Læs artiklen
-
Tolerancer
11 min czytania
Tolerancje wymiarowe i naddatki na obróbkę odlewów wg ISO 8062-3
Læs artiklen
FAQ
Mest læstespørgsmål
Finder I ikke svar på jeres spørgsmål her? Ring til kontoret: +48 61 662 43 37, man–fre 8:30–16:30.
Støberi i Poznań i korte træk
- Virksomhed
- Adjatech Metalworking Sp. z o.o.
- Værk
- ul. Gnieźnieńska 26, Janikowo ved Poznań
- Støbning
- kokillestøbning, sandstøbning, trykstøbning
- Materiale
- aluminiumslegeringer (PN-EN 1706)
- Bearbejdning
- CNC 3- og 5-akset, slibning, polering, pulverlakering
- Produktion
- hal 1500 m², 3 smelteovne
- Kvalitet
- ISO 9001 og ISO 14001 (TÜV Rheinland)
- Markeder
- Polen, Tyskland, Skandinavien, Sydeuropa
- Tradition
- støbemodelfremstilling siden 1950
Helst tegning i 2D som PDF og 3D-model i STEP-format. Angiv legering, antal stykker i serien og pr. år samt krav til bearbejdning og overfladebehandling. Hvis noget mangler, spørger vi nærmere.
Kokiller egner sig til serier, hvor gentagelighed og glat overflade er vigtigt. Sandform – til prototyper, korte serier og store dimensioner. Trykstøbning vælges til store serier af emner med komplekse former og snævre tolerancer. Vi vælger teknologi ud fra tegning og antal stykker.
PDFSammenligning af støbeteknologier (PDF, 151 KB) (nyt vindue)
Vi støber udelukkende aluminiumslegeringer iht. PN-EN 1706 – bl.a. EN AC-42000, 46200, 46500, 47100 og 51300. Legeringen vælges efter støbeteknologi og emnets driftsforhold.
Ja. Støbemodeller (i træ, harpiks og stål), kerneskaller og kokilleforme fremstiller vi i eget modelværksted, og for en del projekter sammen med pålidelige partnere. Vi anvender 3D-scanning og -design, 3D-print og CNC-bearbejdning.
Ja. Prototyper og små serier støber vi oftest i sandforme, mens serieproduktion sker i kokiller eller trykstøbning. Til tilbud er en tegning eller 3D-model og det planlagte antal stk. nok.
Ja, på stedet: fræsning på 3- og 5-akset CNC-centre, drejning på CNC-drejeautomater samt slibning, polering og pulverlakering i RAL-farver.
Adjatech Metalworking Sp. z o.o. er certificeret iht. ISO 9001:2015 (kvalitetsledelse) og ISO 14001:2015 (miljøledelse) udstedt af TÜV Rheinland Polska. Certifikaterne omfatter produktion af aluminiumsstøbegods samt bogstavmærkning. De nuværende certifikater er gyldige til 8. juni 2029.
Til forsvar, jernbane, energi, vedvarende energikilder, medicin og luftfart samt bil-, maskin- og byggeindustrien. Vi leverer støbegods til kunder i Polen, Tyskland, Skandinavien og Sydeuropa.
I Poznań, ul. Gnieźnieńska 26 (62-006 Kobylnica). Kontoret er åbent mandag til fredag kl. 8:30–16:30, tlf. +48 61 662 43 37.
Tilbud og kontakt
Send projekt
Vedhæft en 2D-tegning i PDF eller en 3D-model i STEP-format, og angiv i beskrivelsen materiale, antal stk. pr. serie og pr. år samt krav til bearbejdning og overflade. Vi kontrollerer producerbarheden og vælger støbeteknologi og legering. Mangler der noget, spørger vi.
Kontor · man–fre 8:30–16:30
Støberi i Poznań
+48 61 662 43 37odlewnia@adjatech.plul. Gnieźnieńska 26, Janikowo, 62‑006 KobylnicaFind vej (Google Maps, nyt vindue)


