Fonderia di alluminio · Janikowo, vicino a Poznań

Fonderia di alluminio · Janikowo vicino a Poznań

Trattamento superficiale dei getti – rettifica e lucidatura

Tagliamo i sistemi di colata e le materozze, levighiamo i getti a mano e su postazioni robotizzate, lucidiamo e applichiamo rivestimenti galvanici – ramatura, cromatura e nichelatura. Lavoriamo getti in alluminio, ghisa e acciaio.

Trattamento superficiale dei getti

Taglio dei sistemi di colata e levigatura dei getti per una finitura ideale

Il taglio preciso dei sistemi di colata e la levigatura e lucidatura accurate dei getti sono fasi chiave del processo produttivo. Grazie a tecnologie avanzate e attrezzature specialistiche garantiamo una finitura ideale dei getti, senza rischio di danneggiare la struttura del materiale.

Levigatura e lucidatura in sintesi

La levigatura dei getti è una lavorazione superficiale successiva alla colata: elimina il materiale in eccesso, le irregolarità e i microdifetti, conferisce al particolare la levigatezza richiesta e lo prepara alla lucidatura, al rivestimento o al montaggio.

Taglio
sistemi di colata e materozze con seghe a nastro e a disco
Levigatura
manuale e automatica su postazioni robotizzate di levigatura e lucidatura
Lucidatura
in casi selezionati – finitura lucida o satinata
Rivestimenti
ramatura, cromatura, nichelatura, rivestimenti protettivi, patinatura
Materiali
getti in alluminio, ghisa, acciaio e leghe speciali
Attrezzature
dischi abrasivi, mole, nastri senza fine, frese e teste diamantate

Da scaricare · 2 pagine

Scheda del servizio – levigatura, lucidatura, rivestimenti (PDF, 145 KB) (nuova finestra)

Taglio dei sistemi di colata, levigatura, lucidatura e ramatura, cromatura e nichelatura.

01 · Taglio e levigatura

Taglio dei sistemi di colata e levigatura dei getti

Rimozione accurata delle materozze e trattamento superficiale professionale dei getti

La prima fase fondamentale dopo la colata è il taglio preciso dei sistemi di colata e delle materozze, volto a rimuovere il materiale in eccesso senza danneggiare la struttura del getto. Nel nostro reparto di lavorazione utilizziamo seghe a nastro e a disco ad alte prestazioni, che garantiscono la precisione del taglio e riducono al minimo il rischio di deformazione dei componenti. Parametri di taglio opportunamente scelti e l'impiego di utensili specialistici permettono di preservare la geometria del getto, con un'elevata qualità del prodotto finale.

Levigatura del getto con smerigliatrice angolare nella postazione di lavorazione

La levigatura dei getti è la fase successiva e richiede precisione ed esperienza. A seconda del materiale e del grado di lavorazione richiesto, impieghiamo sia la levigatura manuale sia quella automatica. Nella nostra levigatrice specializzata utilizziamo moderne macchine automatiche che assicurano una finitura uniforme delle superfici ed eliminano le microirregolarità. Per progetti più impegnativi ricorriamo alla lavorazione manuale, che consente un controllo totale sulla qualità dei particolari. Grazie all'esperienza pluriennale dei nostri specialisti e all'impiego di abrasivi di alta qualità garantiamo una finitura ideale dei getti in alluminio e in ghisa, nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

Taglio di un getto in alluminio su sega a nastro
Taglio del sistema di colata su sega a nastro.

02 · Levigatura automatica

Eseguiamo la levigatura automatica dei getti

Impieghiamo la levigatura robotizzata per una finitura ideale dei getti

Nel nostro reparto siamo specializzati nella levigatura automatica dei getti, che ci consente di ottenere una finitura superficiale ripetibile e di alta qualità. Disponiamo di postazioni robotizzate avanzate per levigatura e lucidatura, che permettono di levigare e lucidare in modo efficiente e preciso le superfici dei getti secondo i requisiti del cliente.

Levigatura di un getto su levigatrice a nastro – scintille dal nastro abrasivo

Grazie all'automazione del processo siamo in grado di gestire la produzione in serie, garantendo una qualità uniforme di ogni componente. Eseguiamo sia la sgrossatura sia la finitura di precisione delle superfici e, in casi selezionati, anche la lucidatura dei getti, che migliora sensibilmente l'estetica e le prestazioni tecniche.

Particolare in alluminio lucidato dopo la lavorazione
Particolare in alluminio lucidato.

I nostri robot di levigatura lavorano con elevata precisione, eliminando microirregolarità e imperfezioni, il che rende la nostra lavorazione una soluzione affidabile per il settore automobilistico, meccanico, edile e numerosi altri settori industriali. Se cerca una lavorazione superficiale precisa ed efficiente dei getti, ci contatti: garantiamo tempi di consegna puntuali e un'esecuzione di qualità eccellente.

03 · Materiali

Levigatura di getti in alluminio, ghisa e acciaio

Il processo viene scelto in base alla lega e alla finitura superficiale richiesta

Levighiamo e lucidiamo non solo i getti in alluminio. Parametri di lavorazione, tipo di mola e sequenza delle operazioni vengono scelti in base al materiale: la levigatura dell'alluminio, tenero e facilmente intasabile della mola, è diversa da quella della ghisa o dell'acciaio duri. Lavoriamo:

  • getti in alluminio – da colata in conchiglia, in sabbia e a pressione,
  • getti in ghisa,
  • getti in acciaio e in leghe speciali.
Getto di volantino in alluminio prima della sbavatura
Getto di volantino prima della sbavatura.
Volantino in alluminio sulla postazione di sbavatura
Volantino sulla postazione di sbavatura.

Levighiamo prima della lavorazione meccanica CNC – rimuovendo i residui dei sistemi di colata – oppure dopo di essa, come finitura prima della lucidatura e dellaverniciatura a polvere. Tutte queste fasi vengono eseguite in un unico stabilimento.

04 · Getti artistici

Trattamento superficiale – nuova dimensione dell'estetica per i getti artistici

Grazie a un trattamento superficiale professionale, i getti artistici in alluminio acquisiscono un carattere nuovo e unico. La levigatura di precisione, la lucidatura e la galvanizzazione permettono di mettere in risalto i dettagli e di sottolineare le forme uniche, conferendo alla superficie levigatezza, lucentezza o un effetto patinato di stile. Ogni getto può essere inoltre protetto con un rivestimento protettivo che non solo rafforza la durata, ma conferisce anche un aspetto elegante ed esclusivo. Se desidera che i suoi getti si distinguano per una finitura perfetta ed estetica di altissimo livello, ci contatti: garantiamo qualità, precisione ed effetto visivo unico.

Pannello decorativo da parete in getti di alluminio con superficie levigata e lucidata
Pannello decorativo fuso in alluminio con motivo geometrico a cerchi
Pannello con motivo geometrico
Pannello artistico fuso con motivo organico
Pannello con motivo organico
Getto artistico in alluminio con superficie a rilievo
Rilievo con superficie da fusione
Primo piano della superficie di un getto artistico in alluminio
Superficie del getto in primo piano

05 · Utensili

Disponiamo di un'ampia dotazione di utensili per levigatura e lavorazione

Impieghiamo utensili moderni per levigatura, lucidatura e lavorazione di precisione dei getti

Nel nostro reparto utilizziamo una dotazione avanzata di utensili per levigatura e lavorazione, che ci permette di eseguire un trattamento superficiale completo dei getti secondo i più elevati standard di qualità. Disponiamo sia di attrezzature manuali sia automatizzate, il che ci consente di adattare il processo alle esigenze specifiche di ogni cliente.

Utilizziamo un'ampia gamma di dischi abrasivi, mole, nastri abrasivi senza fine e frese diamantate, che ci permettono di levigare con precisione, asportare il materiale in eccesso ed eliminare i microdifetti.

I nostri utensili sono regolarmente sottoposti a manutenzione e adattati alle caratteristiche dei materiali lavorati, il che ci permette di mantenere la massima precisione ed efficienza nei processi di levigatura e lucidatura. Collaboriamo con fornitori rinomati di utensili abrasivi per garantire la massima qualità e ripetibilità della finitura superficiale dei getti.

Smerigliatrici angolari e dischi abrasivi per il trattamento superficiale dei getti

06 · Rivestimenti

Eseguiamo rivestimenti protettivi e galvanizzazione dei getti

Siamo specializzati in ramatura e cromatura

Nel nostro stabilimento offriamo servizi completi di galvanizzazione e applicazione di rivestimenti protettivi sui getti, adattati alle specifiche tecniche e alle esigenze del cliente. Questi processi aumentano la resistenza dei getti alla corrosione, ne migliorano la resistenza meccanica e conferiscono loro un aspetto estetico, fondamentale in molti settori industriali.

Eseguiamo la ramatura, la cromatura e la nichelatura dei getti, che garantiscono loro una protezione duratura e una finitura lucida o satinata, a seconda del risultato finale desiderato. I nostri rivestimenti galvanici protettivi sono impiegati, tra l'altro, nell'industria automobilistica, meccanica, elettrotecnica ed edile, assicurando un'elevata resistenza all'abrasione e agli agenti atmosferici. Ogni processo di galvanizzazione e di rivestimento viene eseguito secondo rigorose norme di qualità, garantendo la ripetibilità del risultato e una copertura precisa di ogni particolare del getto. Se cerca rivestimenti solidi, estetici e durevoli per i Suoi getti, ci contatti: garantiamo professionalità, puntualità e la massima qualità della finitura superficiale.

Ramatura – pezzo estratto dal bagno galvanico

07 · Ordine

Come ordinare la rettifica e la lucidatura dei getti?

Cosa preparare per il preventivo

  1. Disegno e requisiti

    Disegno 2D in PDF o modello 3D in formato STEP, materiale del getto, numero di pezzi e rugosità richiesta o effetto superficiale (lucido, satinato, patinato).

  2. Scelta del processo

    Stabiliamo se il pezzo viene rettificato a mano o su una postazione robotizzata e se sono necessari la lucidatura o un rivestimento galvanico.

  3. Realizzazione e controllo

    Taglio dei sistemi di colata, rettifica, lucidatura e rivestimento, con controllo delle dimensioni, della rugosità e della qualità superficiale.

La rettifica viene ordinata insieme al getto – in conchiglia, in sabbia o a pressione – e alle restanti fasi: lavorazioni meccaniche CNC e verniciatura a polvere.

08 · FAQ

Domande frequenti – FAQ

Domande frequenti sulla lavorazione superficiale dei getti

Il taglio dei sistemi di colata è la prima fase della lavorazione superficiale dei getti e consiste nella rimozione del materiale in eccesso rimasto dopo il processo di colata. Nel nostro stabilimento utilizziamo seghe a nastro e a disco ad alte prestazioni, nonché utensili da taglio che consentono di separare con precisione le materozze senza rischio di danneggiare la struttura del getto.

L'asportazione accurata dei sistemi di colata garantisce la corretta geometria del getto e lo prepara alle successive lavorazioni superficiali, quali la rettifica e la lucidatura. Grazie all'impiego di tecnologie moderne riduciamo al minimo le perdite di materiale e assicuriamo la ripetibilità dimensionale nella produzione di serie.

Nel nostro stabilimento impieghiamo sia la rettifica manuale sia postazioni di rettifica automatiche, adattate alle diverse leghe metalliche. A seconda delle esigenze del cliente utilizziamo dischi abrasivi, nastri senza fine e utensili diamantati, che permettono di levigare con precisione la superficie dei getti in alluminio, ghisa e acciaio.

L'automazione del processo di smerigliatura garantisce elevata ripetibilità, precisione e tempi di consegna ridotti. Grazie all'impiego di robot per la smerigliatura limitiamo l'influenza degli errori umani, assicurando una qualità superficiale uniforme, fondamentale nella produzione in serie.

Eseguiamo la lavorazione superficiale di getti in alluminio, ghisa, acciaio e leghe speciali. Offriamo la rettifica e la lucidatura di getti per l'industria automobilistica, meccanica, edile e per molti altri settori in cui è richiesta una lavorazione precisa dei particolari.

Sì, una rettifica eseguita correttamente non solo migliora l'estetica dei getti, ma aumenta anche la loro resistenza alla corrosione e alla fatica del materiale. L'eliminazione di irregolarità e microdanneggiamenti riduce il rischio di formazione di cricche e altri difetti superficiali, con conseguente maggiore durata dei componenti.

Nella nostra fonderia impieghiamo un'ampia gamma di utensili abrasivi, tra cui dischi di rettifica, nastri senza fine, teste diamantate e mole in ceramica, adattati alle diverse tipologie di leghe metalliche. Grazie a un'attrezzatura tecnologica avanzata possiamo garantire parametri di lavorazione ottimali, adattati alle caratteristiche specifiche di ogni getto.

Sì, il processo di rettifica consente di mantenere tolleranze dimensionali precise, aspetto fondamentale nella produzione di serie per l'industria. Una lavorazione meccanica accurata elimina il materiale in eccesso e prepara il getto alle fasi successive di produzione, quali il rivestimento galvanico o il montaggio.

La rettifica manuale consente una lavorazione accurata di zone difficilmente accessibili e di particolari di geometria complessa, mentre la rettifica automatica garantisce ripetibilità ed elevata efficienza nella produzione di serie. Nella nostra fonderia combiniamo entrambi i metodi, adattando il processo alle esigenze del singolo progetto.

Tutti i processi di rettifica e di lavorazione superficiale nel nostro stabilimento sono conformi alle norme internazionali di qualità, incluse quelle per l'industria automobilistica, aerospaziale e meccanica. Impieghiamo sistemi avanzati di controllo qualità affinché ogni lotto di getti soddisfi i rigorosi requisiti in materia di rugosità, precisione dimensionale e resistenza agli agenti esterni.

Guide dal blog

Maggiori informazioni sulla lavorazione superficiale dei getti

Contatti

Preventivo per rettifica e lucidatura

Invii il disegno o le foto del getto, indichi il materiale, il numero di pezzi e l'effetto superficiale desiderato – lucido, satinato o rivestimento galvanico. In risposta Le invieremo una proposta di processo e il preventivo.

Ci contatti via e-mail o telefono

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Mikołaj Kosicki

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