Quanto costa un getto in alluminio? Di cosa si compone il prezzo e come confrontare le offerte delle fonderie

Non esiste un unico prezzo di un getto in alluminio al pezzo o al chilogrammo. Il preventivo si compone di due voci distinte: il costo una tantum delle attrezzature (modello, conchiglia o stampo per pressofusione) e il prezzo unitario, che dipende da massa, lega, complessità della forma, dimensione del lotto e operazioni di finitura. Spieghiamo come la fonderia calcola entrambe le parti e come confrontare le offerte in modo da valutare la stessa cosa.

In sintesi

• Gli attrezzaggi si pagano una volta sola per tutti i getti che ne derivano, mentre le altre operazioni si ripetono per ogni pezzo: per questo il prezzo unitario diminuisce con il numero di pezzi ordinati.
• Gli stampi in sabbia sono convenienti per qualsiasi dimensione di serie, la colata in conchiglia di solito a partire da alcune centinaia di pezzi, la pressofusione da circa 2500 pezzi (soglie indicative dal manuale „Odlewnictwo”, WNT).
• La progettazione incide per circa il 7% sul costo del prodotto, ma ne determina circa il 65%: i risparmi maggiori derivano da una modifica del design, non da una trattativa sul prezzo.
• Il prezzo al chilogrammo può trarre in inganno: due getti dello stesso peso possono avere costi molto diversi se uno richiede anime e una lunga pulizia.
• Confrontate il costo del pezzo finito (fusione, lavorazione, rivestimento, controllo), non il solo prezzo del getto grezzo.

Due componenti del prezzo: attrezzatura e prezzo unitario

Il manuale universitario „Odlewnictwo” (WNT) lo afferma chiaramente: la realizzazione dell'attrezzatura è in linea di principio un processo una tantum per l'intera produzione di un dato getto, mentre gli altri processi si ripetono per ogni pezzo. Per questo un'offerta valida da parte di una fonderia prevede di solito due voci separate.

Attrezzatura sono il modello e le anime per le forme in sabbia, la conchiglia (stampo metallico riutilizzabile) oppure lo stampo per la pressofusione. Il costo dipende dalle dimensioni del pezzo, dal numero di anime e dalla precisione richiesta. Materiali, durata e a chi appartiene lo stampo una volta pagato sono illustrati nel testo dedicato a costi e durata dell'attrezzatura per fonderia.

Prezzo unitario comprende tutto ciò che accade a ogni pezzo: preparazione di stampo e anime, fusione e trattamento del metallo liquido, colata, estrazione del getto, rimozione del sistema di colata e delle materozze e pulizia, e poi eventuale trattamento termico, lavorazione meccanica e finitura superficiale.

Esempio (valori convenzionali, non listino): se l'attrezzatura costa 20 000 zł, con 200 pezzi la sua incidenza sul prezzo di un pezzo è di 100 zł, mentre con 2000 pezzi è di 10 zł. Anche il prezzo unitario di per sé tende generalmente a diminuire con la dimensione del lotto, perché il costo di preparazione e di messa a punto del processo si distribuisce su più getti.

Cosa incide sul prezzo unitario di un getto

La fonderia tiene conto di questi fattori in ogni preventivo, anche quando nell'offerta vede un unico importo:

1. Massa e lega. Il metallo è una parte importante del costo, e le leghe differiscono per prezzo dei lingotti e requisiti di fusione. Conviene indicare subito la lega secondo PN-EN 1706.
2. Complessità e numero di anime. Ogni anima è un'operazione separata, attrezzatura dedicata e un rischio aggiuntivo di difetti. Un'anima evitabile modificando la costruzione rappresenta un risparmio reale. Quando l'anima è necessaria, spieghiamo come si ottiene nell'articolo sulle anime di fonderia e le loro tecnologie.
3. Resa del metallo. La resa è il rapporto tra la massa dei getti buoni e la massa della carica fusa. Sistema di colata, materozze e scarti tornano al forno, ma la loro rifusione costa energia e tempo, e i getti complessi hanno una resa inferiore a quelli semplici.
4. Lavoro su stampo e pulizia. Negli stampi a perdere la sola formatura incide generalmente per il 30–40% del tempo di lavoro complessivo per la realizzazione del getto. A ciò si aggiungono le anime e la sbavatura, che con forme complesse richiede molto tempo.
5. Lavorazioni meccaniche. Il numero di superfici da lavorare, le tolleranze, le filettature e il numero di serraggi possono costare più del getto stesso. Quando la fonderia ha una propria lavorazioni meccaniche CNC, scompare il trasporto tra fornitori e la suddivisione della responsabilità sulla quota dimensionale.
6. Trattamento termico. Lo stato T6 (solubilizzazione e invecchiamento artificiale) rappresenta un ulteriore trattamento in forno che allunga il ciclo e richiede controlli.
7. Finitura e rivestimento. Granigliatura, levigatura, lucidatura oppure verniciatura a polvere dei getti nel colore RAL selezionato.
8. Controllo e documenti. Rapporto dimensionale, certificato di collaudo, controlli non distruttivi o prove di tenuta vengono quotati in base al perimetro della fornitura.
9. Imballaggio e trasporto. Distanziali, imballaggi riutilizzabili, protezione delle superfici lavorate.

Dimensione del lotto e scelta della tecnologia

Il numero di pezzi è uno dei principali criteri nella scelta della tecnologia, insieme alla precisione richiesta, allo spessore delle pareti, alle proprietà e alla finitura superficiale. Il manuale “Odlewnictwo” indica le soglie di convenienza indicative:

Tecnologia	Dimensione economica del lotto (indicativa)	Impatto sul prezzo
Stampi in sabbia	ogni lotto, anche singoli pezzi	attrezzature economiche, ma formatura e pulizia per ogni pezzo
Conchiglia (stampo metallico a gravità)	oltre ca. 400 pz per getti semplici, oltre ca. 1000 pz per quelli complessi	attrezzature più costose, costo unitario inferiore, migliore ripetibilità
Pressofusione	oltre ca. 2500 pz	lo stampo più costoso, con il costo unitario più basso per grandi lotti

Nell'esempio analizzato, relativo a una staffa in lega di alluminio con produzione prevista di ca. 3000 pezzi, la pressofusione è risultata la più economica. Si tratta di un'illustrazione del principio, non di una regola valida per ogni componente: le soglie cambiano in funzione di peso, forma e requisiti. Una panoramica delle tecnologie che utilizziamo è disponibile nell' offerta produttiva della fonderia.

Perché il “prezzo al chilogrammo” è fuorviante

La tariffa al chilogrammo ha senso per getti semplici in grandi serie. Negli altri casi nasconde ciò che genera realmente il costo:

• Stessa massa, lavoro diverso. Una piastra di montaggio senza fori e un corpo con tre anime possono pesare uguale, ma il corpo richiede la realizzazione e l'assemblaggio delle anime, una pulizia più lunga e comporta un rischio maggiore di scarti.
• I getti di piccole dimensioni hanno un prezzo elevato al chilogrammo. Per un particolare che pesa qualche decina di grammi, il costo dell'operazione per pezzo prevale sul costo del metallo.
• Un getto grezzo più economico può generare una parte più costosa. La letteratura sulla fonderia raccomanda di calcolare il costo dell'intero processo, comprese lavorazioni meccaniche, trattamento termico e montaggio, poiché la tecnologia di colata determina i sovrametalli di lavorazione e le proprietà del semilavorato. Un sovrametallo maggiore significa più asportazione di truciolo per ogni pezzo.

Pertanto chieda il prezzo del pezzo finito nel perimetro concordato e consideri la tariffa al chilogrammo, al massimo, come punto di riferimento.

Come confrontare le offerte delle fonderie

Le offerte differiscono non solo per l'importo, ma anche per il perimetro. Prima di confrontare i numeri, verifichi che includano le stesse voci:

Voce dell'offerta	Cosa chiedere
Attrezzatura	È una voce separata o è inclusa nel prezzo del pezzo? Per quanti getti è prevista? Chi paga le correzioni dopo i campioni?
Prezzo unitario	Per quale quantità di lotto è valida? Include la rimozione del sistema di colata e la pulizia?
Lega e stato	Quale lega secondo la norma PN-EN 1706 e in quale stato di fornitura (grezzo F o T6)?
Lavorazioni meccaniche	Quali superfici, con quali tolleranze e rugosità? Le filettature sono incluse nel prezzo?
Finitura	Granigliatura, lucidatura, verniciatura: quale colore e quale spessore del rivestimento?
Campioni e collaudo	Quanti campioni di prova, quale rapporto dimensionale e quali documenti di qualità?
Imballaggio e consegna	Tipo di imballaggio, condizioni di consegna (Incoterms), tempi delle partite successive
Validità e prezzo del metallo	Per quanto tempo è valido il prezzo e se è legato alle quotazioni dell'alluminio?

Le differenze significative tra le offerte dipendono spesso da dati di partenza incompleti: una fonderia prevede la lavorazione meccanica, l'altra no; una calcola una lega con rame, l'altra senza. Abbiamo raccolto in una guida le informazioni che eliminano le supposizioni su come preparare una richiesta di offerta completa per la fonderia.

Dove cercare risparmi prima di chiedere uno sconto

La sola progettazione assorbe circa il 7% del costo del pezzo, ma ne determina circa il 65% dell'importo, perché è in questa fase che vengono prese le decisioni su materiale e tecnologia. Tali decisioni non possono essere rinegoziate in seguito. Di solito i maggiori benefici derivano da:

• consulenza sul modello con il tecnologo prima di congelare il disegno: eliminazione dei sottosquadri, meno anime, uniformità degli spessori di parete (maggiori dettagli nel testo su questo argomento, come progettare getti in alluminio),
• tolleranze solo dove sono necessarie, perché requisiti stringenti sulle superfici grezze aumentano il costo dei controlli e la percentuale di scarti,
• scelta della tecnologia in base al fabbisogno annuo reale, e non alla dimensione del primo ordine,
• verifica se, con una piccola serie, la colata sia davvero la strada giusta: a volte più conveniente è un pezzo lavorato dal pieno (vedi quando il getto batte la fresatura dal pieno).

Domande frequenti

Preventivo di getto basato sul tuo disegno

Invia il modello 3D (STEP), il disegno 2D (PDF), la lega e i quantitativi previsti, annui e per lotto, tramite modulo di richiesta preventivo per getti. Prepareremo un'offerta con il dettaglio dell'attrezzatura e del prezzo unitario, e indicheremo prima dell'avvio della produzione i punti del modello che aumentano il costo senza influire sulla funzione.

Fonti e norme

• M. Perzyk (red.), Fonderia, WNT, Varsavia – cap. 2.1 (classificazione dei processi di fonderia, pp. 106–107), 3.2.1 (principi di progettazione tecnologica, fig. 3.28, pp. 163–164), 3.3 (tab. 3.23 – economica dimensione di produzione, p. 188), 3.4 (scelta del processo di fonderia, fig. 3.34, pp. 190–195), 5.3.1 (laboriosità della formatura, p. 289).
• PN-EN 1706:2020+A1:2021 – Alluminio e leghe di alluminio – Getti – Composizione chimica e proprietà meccaniche.