
Fundición de aluminio · Janikowo, cerca de Poznań
Modelado y prototipado moldes de fundición
Diseñamos y fabricamos modelos de fundición, machos y moldes para fundición en coquilla y en arena – en CAD/CAM, con máquinas CNC e impresión 3D. Podrá comprobar el prototipo antes de iniciar la producción en serie.
Modelería de fundición
Modelado y creación de prototipos especializados de moldes de fundición para piezas fundidas de alta calidad
En nuestra fundición creamos moldes de fundición adaptados a los requisitos individuales de los clientes, garantizando la máxima calidad de las piezas. Utilizamos tecnologías modernas de CNC e impresión 3D para reproducir con precisión cada detalle. Nuestra experiencia en modelado y creación de prototipos permite optimizar el proceso de producción, reduciendo los plazos y los costes.
Modelado en resumen
El modelado de fundición consiste en diseñar y fabricar modelos y cajas de machos, con los que se elaboran los moldes y machos de fundición, así como coquillas – moldes metálicos reutilizables. La precisión del modelo determina las dimensiones, la estructura y la calidad de la pieza fundida terminada.
- Fabricamos
- modelos naturales, modelos de trabajo y modelos simplificados, cajas de machos, herramientas de moldeo, coquillas y moldes de arena
- Materiales de los modelos
- acero – producción en gran serie; madera y resina – series más cortas y prototipos
- Tecnologías
- CAD/CAM con simulación de colada, mecanizado CNC, impresión 3D, modelado manual
- Prototipos
- modelos y moldes de prueba para verificar la forma y la función antes de la serie
- Plazo de entrega
- de unos pocos días a unas semanas, según el molde
- Tradición
- modelería para fundición desde 1950

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Ficha de servicio: modelado y prototipado (PDF, 188 KB) (nueva ventana)
Modelos de fundición, machos, coquillas y moldes – CAD/CAM, mecanizado CNC e impresión 3D.
01 · Tecnologías
Modelado de piezas de fundición de aluminio: fiabilidad en el proceso de fundición
Tecnologías modernas de modelado para piezas de aluminio: CNC, moldes de arena y coquilla
En nuestra fundición nos especializamos en el modelado de piezas de aluminio, garantizando la máxima precisión y repetibilidad. Fabricamos moldes de fundición para fundición en coquilla y moldes de arena, adaptados a las particularidades de cada proyecto. Sobre la base de la solicitud de oferta, nuestro equipo de diseño, utilizando software CAD/CAM avanzado, desarrolla el concepto del molde ya en la fase de presupuesto, lo que permite una ejecución más rápida y una mejor optimización del proceso. Tras las consultas y la aprobación del cliente, el proyecto se implementa para su fabricación.
Disponemos de un moderno parque de máquinas CNC que, junto con la experiencia de nuestros ingenieros y la estrecha colaboración con tecnólogos de fundición, permite fabricar moldes con la máxima precisión dimensional. Cada molde se instala posteriormente en una máquina de fundición, donde realizamos pruebas y optimización, garantizando el máximo rendimiento del proceso de colada de aluminio. Así, nuestros clientes reciben moldes de alta durabilidad y mínimo riesgo de deformación, lo que se traduce en una reproducción impecable de la geometría y una calidad excelente de las piezas finales.

02 · Modelos para moldes de arena
Modelado de piezas de aluminio con moldes de arena
Fabricamos modelos de fundición de precisión – de acero, madera y resina, adaptados a su producción
En nuestra fundición ofrecemos el modelado de piezas de aluminio en moldes de arena, adaptando la tecnología a los requisitos de producción. Según las características del pedido, utilizamos modelos de acero, que resultan adecuados para la producción en gran serie, y modelos de madera y resina, ideales para series cortas y prototipado. Nuestra experiencia y los métodos modernos de diseño permiten reproducir incluso las formas más complejas y optimizar el proceso de fundición. Sobre estos modelos se fabrican los moldes para fundición en arena.
Para garantizar los mejores parámetros de las piezas, desarrollamos conjuntos de modelado completos que incluyen:
- modelos de la pieza en tamaño real,
- modelos simplificados,
- cajas de machos y herramientas de moldeo, que permiten un moldeo estable y repetible, así como la correcta preparación de los machos.
Gracias a la aplicación de software CAD/CAM avanzado y a la colaboración con tecnólogos de fundición, nuestros moldes de arena garantizan una alta calidad de las piezas finales. Apostamos por soluciones que permiten una producción más eficiente y una reducción de las pérdidas de material.

03 · Prototipado
Prototipado de productos fundidos en aluminio – tecnologías modernas
Uso de la impresión 3D en el prototipado de moldes de fundición – reproducción precisa de la geometría
En nuestra fundición, el prototipado de productos de aluminio se realiza con tecnologías avanzadas de impresión 3D y métodos tradicionales de modelado. Gracias a las soluciones modernas podemos crear modelos prototipo precisos que permiten verificar rápidamente la forma, la estructura y la funcionalidad de la pieza antes de iniciar la producción propiamente dicha.
La impresión 3D permite crear geometrías complejas que serían difíciles o imposibles de obtener de otro modo. Nuestra fundición ofrece el diseño, la adaptación y la modificación de modelos 3D, ajustándolos a los requisitos productivos. Los prototipos terminados pueden utilizarse tanto como moldes de prueba como para un posterior mecanizado y ensayos antes de la fundición final de aluminio.

El uso de la impresión 3D en la fundición no solo supone un ahorro de tiempo, sino también una reducción de costes de producción y la minimización de errores en la fase de diseño. Gracias a nuestras soluciones, los clientes pueden comprobar y validar rápidamente sus conceptos antes de implantar la producción en serie, lo que permite un mejor control de calidad y optimización de todo el proceso de fundición.
04 · Etapas
Cómo se fabrica un molde de fundición – etapas del trabajo en la modelería
Desde el análisis del plano hasta el molde listo para la producción en serie
Análisis de requisitos
Especificación técnica de la pieza, material, número de piezas y tecnología de fundición.
Modelo digital
Diseño del modelo y del molde en CAD/CAM – preparamos el concepto ya durante la presupuestación.
Simulación y optimización
Simulación del proceso de fundición y ajustes del diseño antes de fabricar el molde físico.
Modelo físico
Impresión 3D, mecanizado CNC o modelado manual – en madera, resina o acero.
Molde y pruebas
Fabricación del molde y piezas de prueba en máquinas de fundición.
Implantación en serie
Adaptación del molde para la producción final y puesta en marcha de la fundición en serie.

05 · Moldes para cada tecnología
Moldes y modelos para fundición en coquilla, en arena y a presión
Fabricación de moldes de fundición en la misma planta que la fundición
La modelería, el departamento de herramientas, la fundición y el departamento de mecanizado CNC funcionan en una misma planta en Poznań. Diseñamos el molde pensando en una tecnología concreta y realizamos in situ los ajustes tras las piezas de prueba.
- Coquillas de hierro fundido o acero de construcción – para la producción en serie de piezas fundidas en coquilla.
- Modelos y cajas de noyos para moldes de arena – de madera, resina o acero.
- Moldes a presión de acero para herramientas: diseñados en CAD/CAM con simulación del flujo de la aleación y fabricados en nuestro departamento de herramientas.

06 · FAQ
Preguntas frecuentes – FAQ
Preguntas frecuentes sobre el modelado y la creación de prototipos de moldes de fundición
El modelado de moldes de fundición es el proceso de diseño y preparación de los modelos que se utilizarán para fabricar el molde de fundición. La reproducción precisa de la geometría de la pieza fundida garantiza la repetibilidad de la producción, minimiza las deformaciones y optimiza el consumo de material. En nuestra fundición aplicamos tecnologías modernas CAD/CAM e impresión 3D para obtener los mejores resultados.
En el modelado de moldes de fundición utilizamos sistemas CAD/CAM avanzados, que permiten diseñar el molde con precisión y realizar simulaciones del proceso de colada. También empleamos centros de mecanizado CNC para el mecanizado preciso de los modelos, así como impresión 3D, que permite crear rápidamente prototipos de moldes de fundición y probar distintas variantes de diseño.
El modelado de moldes para fundición en coquilla requiere materiales duraderos, como acero o hierro fundido, ya que el molde es reutilizable y debe soportar altas temperaturas y presiones. Los moldes de arena, en cambio, son de un solo uso y se fabrican con mezclas de moldeo adecuadas, lo que permite adaptar rápidamente el modelo a los requisitos específicos de cada pieza.
Los modelos de fundición pueden fabricarse con distintos materiales, según los requisitos de producción. En nuestra fundición utilizamos modelos de acero para la producción en grandes series, modelos de madera para series más pequeñas y modelos de resina, que permiten la creación flexible de prototipos de moldes de fundición. Seleccionamos cada material de forma individual para garantizar la máxima calidad de los moldes de fundición.
El proceso de diseño de un molde de fundición incluye varias etapas clave:
- análisis de los requisitos del cliente y de la especificación técnica de la pieza fundida,
- creación del modelo digital en CAD/CAM,
- simulación del proceso de colada y optimización del diseño,
- fabricación del modelo físico de fundición (impresión 3D, CNC, modelado manual),
- fabricación del molde de fundición y pruebas en las máquinas de fundición,
- adaptación del molde para la producción final e implantación para la fundición en serie.
La impresión 3D en la creación de prototipos de moldes de fundición permite fabricar modelos de prueba de forma rápida y económica. Gracias a esta tecnología podemos comprobar cómo se comportará una forma determinada en el proceso de colada, minimizar el riesgo de errores y optimizar la geometría antes de fabricar el molde definitivo. La impresión 3D también permite reproducir detalles muy complejos que son difíciles de obtener con métodos tradicionales.
Nos especializamos en el diseño y la fabricación de moldes de fundición para fundición en coquilla, moldes de arena y herramientas de modelería. También fabricamos moldes prototipo, que permiten probar nuevas soluciones antes de su implantación en la producción en serie.
El modelo de fundición es la base de todo el proceso de fundición de aluminio: su precisión influye directamente en la dimensión, la estructura y la calidad de la pieza fundida final. Un modelo mal diseñado puede provocar defectos de fundición, deformaciones o problemas de montaje del elemento terminado. Por ello, en nuestra fundición aplicamos métodos profesionales de modelado que garantizan un ajuste ideal al proceso de producción.
El plazo de ejecución de un molde de fundición depende de su complejidad, del tipo de material y de la tecnología utilizada. Por lo general, la fabricación de un modelo puede llevar desde unos días hasta varias semanas, según se trate de un modelo prototipo, un molde de arena o un molde de coquilla. Gracias al uso de tecnologías modernas de CNC e impresión 3D podemos reducir considerablemente el plazo de entrega y suministrar el molde terminado en el momento óptimo.
Los moldes de fundición se utilizan en numerosos sectores, entre ellos:
- industria del automóvil – fabricación de componentes de motores, cajas de cambios y elementos de suspensión,
- aeronáutica – piezas estructurales de aluminio de alta resistencia,
- energía – fabricación de carcasas de turbinas y otros componentes de máquinas,
- construcción y arquitectura – elementos estructurales y decorativos,
- industria de maquinaria – piezas mecánicas y elementos de los sistemas de transmisión de potencia.
En nuestra fundición diseñamos moldes de fundición que cumplen los requisitos de distintos sectores industriales, adaptando las tecnologías de modelado y prototipado a las necesidades específicas de cada cliente.
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Presupuesto de modelos y moldes de fundición
Envíe un plano 2D en PDF o un modelo 3D en formato STEP, indique la tecnología de fundición y el tamaño de la serie. Prepararemos el concepto del molde ya en la fase de oferta.
Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico o por teléfono
o a visitarnos en persona. ¡Será un placer recibirle!
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