¿Cuánto cuesta una pieza de fundición de aluminio? Qué compone el precio y cómo comparar las ofertas de las fundiciones
De qué depende el precio de una pieza de aluminio fundido: utillaje, peso, machos, mecanizado y tamaño de la serie. Cómo leer el presupuesto de una fundición y comparar ofertas.
Índice (9)
- 01Dos partes del precio: utillaje y precio unitario
- 02Qué encarece el precio unitario de una pieza fundida
- 03Tamaño de la serie y elección de la tecnología
- 04Por qué el “precio por kilogramo” induce a error
- 05Cómo comparar ofertas de fundiciones
- 06Dónde buscar ahorros antes de pedir un descuento
- 07Preguntas frecuentes
- 08Presupuesto de pieza fundida a partir de su plano
- 09Fuentes y normas
No existe un único precio de una pieza fundida de aluminio por pieza ni por kilogramo. El presupuesto consta de dos partidas distintas: el coste único del utillaje (modelo, coquilla o molde para fundición a presión) y el precio unitario, que depende de la masa, la aleación, la complejidad de la forma, el tamaño del lote y las operaciones de acabado. Explicamos cómo calcula la fundición ambas partes y cómo comparar ofertas para comparar lo mismo.
En resumen
- El utillaje se paga una vez para todas las piezas que se fabriquen con él, mientras que el resto de operaciones se repite en cada pieza; por eso el precio por unidad baja al aumentar el número de piezas pedidas.
- Los moldes de arena resultan rentables en cualquier tamaño de serie; la coquilla suele ser rentable a partir de unos cientos de piezas, y la fundición a presión a partir de unas 2500 piezas (umbrales orientativos del manual “Odlewnictwo”, WNT).
- El diseño representa aprox. el 7 % del coste del producto, pero determina aprox. el 65 % de su precio: los mayores ahorros se obtienen modificando el diseño, no negociando la tarifa.
- El precio por kilogramo engaña: dos piezas de la misma masa pueden tener costes muy distintos si una requiere machos y una limpieza larga.
- Compare el coste de la pieza terminada (fundición, mecanizado, recubrimiento, control), no solo el precio de la pieza en bruto.
Dos partes del precio: utillaje y precio unitario
El manual académico “Odlewnictwo” (WNT) lo expresa directamente: la fabricación del utillaje es, en esencia, un proceso único para toda la producción de una pieza, mientras que el resto de procesos se repite en cada pieza. Por eso una buena oferta de fundición suele tener dos partidas separadas.
Utillaje son el modelo y las cajas de machos para moldes de arena, la coquilla (molde metálico reutilizable) o el molde para fundición a presión. Su coste depende del tamaño de la pieza, del número de machos y de la precisión requerida. Los materiales, la durabilidad y a quién pertenece el molde una vez pagado se describen en el texto sobre costes y durabilidad del utillaje de fundición.
Precio unitario incluye todo lo que ocurre con cada pieza: preparación del molde y de los machos, fusión y tratamiento del metal líquido, colada, desmoldeo, eliminación del sistema de colada y mazarotas, y limpieza; además, en su caso, el tratamiento térmico, el mecanizado y el acabado superficial.
Ejemplo (valores orientativos, no tarifa): si el utillaje cuesta 20 000 zł, con 200 piezas su parte en el precio de una pieza es de 100 zł, y con 2000 piezas, de 10 zł. El precio unitario también suele bajar al aumentar el lote, porque el coste de preparación y puesta a punto se reparte entre más piezas.
Qué encarece el precio unitario de una pieza fundida
La fundición tiene en cuenta estos factores en cada presupuesto, aunque en la oferta vea un solo importe:
- Masa y aleación. El metal es una parte importante del coste, y las calidades difieren en precio de los lingotes y en requisitos de fusión. Conviene indicar la aleación desde el principio según PN-EN 1706.
- Complejidad y número de machos. Cada macho es una operación aparte, con utillaje independiente y un riesgo adicional de defectos. Un macho que se puede evitar con un cambio de diseño supone un ahorro real. Cuando el macho es imprescindible, explicamos en el artículo sobre machos de fundición y sus tecnologías cuándo se necesita.
- Rendimiento del metal. El rendimiento es la relación entre la masa de las piezas buenas y la masa de la carga fundida. El sistema de colada, las mazarotas y las piezas defectuosas vuelven al horno, pero su refusión consume energía y tiempo, y las piezas complejas tienen un rendimiento menor que las sencillas.
- Trabajo con molde y acabado de la pieza. En los moldes desechables, el moldeo en sí suele representar entre el 30 y el 40 % del tiempo total de trabajo necesario para fabricar una pieza fundida. A ello se suman los machos y la limpieza, que en formas complejas llevan mucho tiempo.
- Mecanizado. El número de superficies a mecanizar, las tolerancias, las roscas y el número de amarres pueden costar más que la propia pieza fundida. Cuando la fundición dispone de su propio mecanizado CNC, desaparece el transporte entre proveedores y la división de responsabilidad sobre las dimensiones.
- Tratamiento térmico. El estado T6 (solubilización y envejecimiento artificial) es un proceso adicional en horno que alarga el ciclo y requiere control.
- Acabado y recubrimiento. Granallado, rectificado, pulido o recubrimiento en polvo de las piezas fundidas en el color RAL elegido.
- Control y documentación. El informe de medición, el certificado de aceptación, los ensayos no destructivos o las pruebas de estanqueidad se presupuestan según el alcance.
- Embalaje y transporte. Separadores, embalajes retornables, protección de las superficies mecanizadas.
Tamaño de la serie y elección de la tecnología
El número de piezas es uno de los criterios principales para elegir la tecnología, junto con la precisión requerida, el espesor de pared, las propiedades y el acabado superficial. El manual « Odlewnictwo » indica los umbrales orientativos de rentabilidad:
| Tecnología | Tamaño económico de la serie (orientativo) | Impacto en el precio |
|---|---|---|
| Moldes de arena | cualquier serie, incluso piezas individuales | utillaje barato, pero moldeo y limpieza en cada pieza |
| Coquilla (molde metálico de colada por gravedad) | a partir de unas 400 piezas para piezas simples, a partir de unas 1000 piezas para piezas complejas | utillaje más caro, menor coste por pieza, mejor repetibilidad |
| Fundición a presión | a partir de unas 2500 piezas | el molde más caro, el menor coste por pieza en grandes series |
En el ejemplo del soporte de aleación de aluminio analizado en dicho manual, con una producción prevista de unas 3000 piezas, resultó más barata la fundición a presión. Es una ilustración del principio, no una regla para cada pieza: los umbrales varían según la masa, la forma y los requisitos. Puede consultar las tecnologías que aplicamos en la oferta de producción de la fundición.
Por qué el « precio por kilo » induce a error
La tarifa por kilo tiene sentido en piezas simples y grandes series. En los demás casos oculta lo que realmente genera el coste:
- Misma masa, distinto trabajo. Una placa de montaje sin orificios y un cuerpo con tres noyos pueden pesar lo mismo, pero el cuerpo requiere fabricar y montar los noyos, una limpieza más larga y conlleva un mayor riesgo de defectos.
- Las piezas pequeñas tienen un precio por kilo alto. En una pieza de unos pocos gramos, el coste de la operación por pieza domina sobre el coste del metal.
- Una pieza en bruto más barata puede resultar en una parte más cara. La literatura de fundición recomienda calcular el coste de todo el proceso, incluyendo el mecanizado, el tratamiento térmico y el montaje, porque la tecnología de colada determina los sobremateriales de mecanizado y las propiedades del semiproducto. Un sobrematerial mayor supone más arranque de viruta en cada pieza.
Por eso solicite el precio de la pieza terminada en el alcance acordado, y considere la tarifa por kilo, como mucho, un punto de referencia.
Cómo comparar ofertas de fundiciones
Las ofertas difieren no solo en el importe, sino en el alcance. Antes de comparar cifras, compruebe si incluyen lo mismo:
| Partida de la oferta | Qué preguntar |
|---|---|
| Utillaje | ¿Es una partida separada o está repartida en el precio de la pieza? ¿Para cuántas piezas fundidas está prevista? ¿Quién paga las correcciones tras las muestras? |
| Precio unitario | ¿Para qué tamaño de lote aplica? ¿Incluye la eliminación del sistema de colada y la limpieza? |
| Aleación y estado | ¿Qué grado según PN-EN 1706 y en qué estado (bruto F o T6)? |
| Mecanizado | ¿Qué superficies, con qué tolerancias y rugosidad? ¿Están incluidas las roscas en el precio? |
| Acabado | Granallado, pulido, pintura: ¿qué color y qué espesor de capa? |
| Muestras y aceptación | ¿Cuántas piezas de prueba, qué informe de medición y qué documentos de calidad? |
| Embalaje y entrega | Tipo de embalaje, condiciones de entrega (Incoterms), plazos de los siguientes lotes |
| Validez y precio del metal | ¿Cuánto tiempo es válido el precio y está vinculado a las cotizaciones del aluminio? |
Una causa frecuente de grandes diferencias entre ofertas son los datos de partida incompletos: una fundición prevé el mecanizado y otra no; una calcula la aleación con cobre y otra sin cobre. Hemos recopilado la lista de información que elimina las suposiciones en una guía sobre cómo preparar una solicitud de oferta completa a una fundición.
Dónde buscar ahorros antes de pedir un descuento
El diseño en sí representa aprox. el 7 % del coste del producto, pero determina alrededor del 65 % de su importe, porque es entonces cuando se toman las decisiones sobre material y tecnología. Estas decisiones no pueden renegociarse después. Lo que más aporta suele ser:
- consulta del modelo con el técnico antes de congelar el plano: eliminación de contrasalidas, menos machos, uniformidad del espesor de pared (más información en el artículo sobre cómo diseñar piezas fundidas de aluminio),
- tolerancias solo donde sean necesarias, porque los requisitos exigentes en superficies en bruto elevan el coste del control y el porcentaje de defectos,
- elegir la tecnología según la demanda anual real, y no según el tamaño del primer pedido,
- comprobar si con una serie pequeña la fundición es realmente el camino correcto: a veces resulta más sensata una pieza mecanizada a partir de material macizo (vea cuándo la fundición gana al fresado a partir de macizo).
Preguntas frecuentes
¿La fundición presupuesta el molde por separado?
Por lo general es así: el utillaje se factura aparte como un pago único, y el precio por pieza incluye solo los costes recurrentes. Algunas fundiciones prorratean el coste del molde entre un número de piezas acordado. En ese caso, el contrato debe indicar qué ocurre si al final pide menos.
¿Influyen las cotizaciones del aluminio en el precio de la pieza fundida?
Sí, porque el metal es uno de los principales componentes del coste. En contratos de varios meses, el precio suele vincularse a las cotizaciones del aluminio, para que ninguna de las partes asuma todo el riesgo de las variaciones. Pregunte cuánto tiempo es válido el precio de la oferta y en qué base puede cambiar.
¿A partir de cuántas piezas compensa encargar una pieza fundida?
Depende de la tecnología y de con qué la compare. Un molde de arena compensa fabricarlo incluso para una sola pieza, pero con unos pocos detalles sencillos puede resultar más barato mecanizarlos a partir de material macizo. En coquilla (orientativamente desde unas 400 piezas) y en molde a presión (desde unas 2500 piezas), calcule la demanda total durante todo el ciclo de vida del producto y no solo el primer pedido. El umbral definitivo lo determina la comparación del coste de la pieza completa con las alternativas.
¿Se puede obtener un presupuesto sin modelo 3D?
Una estimación orientativa, sí: a partir de un plano 2D acotado o incluso de una pieza existente. No obstante, un presupuesto exacto del utillaje y del tiempo de mecanizado requiere un modelo 3D, preferiblemente en formato STEP. Si no dispone de documentación, el modelo puede reconstruirse a partir de un escaneado 3D de la pieza.
Presupuesto de pieza fundida a partir de su plano
Envíe el modelo 3D (STEP), el plano 2D (PDF), la aleación y las cantidades previstas, anuales y por lote, a través del formulario de solicitud de presupuesto de fundición. Prepararemos una oferta con el desglose del utillaje y el precio unitario, e indicaremos antes de iniciar la producción los puntos del modelo que encarecen la pieza sin afectar a su función.
Fuentes y normas
- M. Perzyk (ed.), Fundición, WNT, Varsovia – cap. 2.1 (clasificación de los procesos de fundición, pp. 106–107), 3.2.1 (principios de diseño tecnológico de la pieza, fig. 3.28, pp. 163–164), 3.3 (tabla 3.23 – tamaño económico de producción, p. 188), 3.4 (selección del proceso de fundición, fig. 3.34, pp. 190–195), 5.3.1 (intensidad de mano de obra del moldeo, p. 289).
- PN-EN 1706:2020+A1:2021 – Aluminio y aleaciones de aluminio – Piezas fundidas – Composición química y propiedades mecánicas.
Autor: equipo de la Fundición de Poznań
Fundición de Poznań es la marca de Adjatech Metalworking Sp. z o.o., una fundición familiar de metales no férreos en Poznań. La familia Brukwicki se dedica al modelismo de fundición desde 1950. Fundimos aleaciones de aluminio en coquilla, en moldes de arena y a presión; mecanizamos las piezas en máquinas CNC y las pintamos en polvo. Trabajamos con sistemas de gestión ISO 9001 e ISO 14001 (certificados de TÜV Rheinland Polska).
