Fundición de aluminio · Janikowo, cerca de Poznań
Fundición a presión – piezas especiales de fundición de aluminio
Piezas de aluminio fundidas a presión en series de hasta 100 000 uds. al año. Diseñamos los moldes en CAD/CAM y los fabricamos en nuestras propias máquinas CNC; la fundición se realiza en una línea automatizada con control de temperatura, presión y tiempo de ciclo.
Fundición a presión de aluminio
Nos especializamos en la tecnología de fundición a presión de aluminio
¿Busca un socio de confianza para la producción de componentes de aluminio de precisión? Ha llegado al lugar adecuado: ofrecemos servicios integrales de fundición a presión con maquinaria moderna y moldes certificados. Nuestra tecnología permite obtener formas complejas con una precisión excepcional, idóneas para los sectores de automoción, electrodomésticos, electrónica e industria. Garantizamos no solo una alta calidad y durabilidad de las piezas fundidas, sino también repetibilidad, plazos de entrega cortos y soporte técnico completo en cada etapa de la colaboración.
La fundición a presión en breve
La fundición a presión es un proceso en el que el metal líquido se inyecta a alta presión en un molde de acero, el molde de fundición a presión. Permite obtener piezas fundidas con alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial muy bueno, a menudo listas para el montaje o para un mecanizado ligero.
- Material
- aleaciones de aluminio: seleccionamos la aleación según la función de la pieza
- Tolerancias
- con frecuencia del orden de ±0,1 mm, según la geometría de la pieza
- Moldes
- acero para herramientas, refrigeración por canales, machos metálicos; diseño CAD/CAM con simulación del flujo de la aleación
- Series
- hasta 100 000 uds. al año: producción en serie, así como series cortas especiales y prototipos
- Proceso
- línea automática, monitorización de parámetros en tiempo real, trazabilidad de las piezas
- Sectores
- automoción, electrodomésticos, electrónica, grifería y válvulas técnicas, aeronáutica, automatización industrial
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Ficha técnica: fundición a presión (PDF, 162 KB) (nueva ventana)
Parámetros del proceso, moldes de acero para herramientas y esquema de la máquina de cámara fría.
01 · Tecnología
¿Qué es exactamente el proceso de fundición a presión y qué lo distingue?
Piezas fundidas a presión: rápidas, repetibles y adaptadas a sus necesidades
La fundición a presión es una tecnología que ha cambiado las reglas del juego en la producción en serie. Mediante máquinas de fundición a presión, el metal líquido se inyecta con una fuerza enorme en moldes de acero, donde se solidifica con la forma diseñada con precisión. ¿Qué aporta esto? Ante todo, una exactitud y una repetibilidad extraordinarias. En nuestra fundición a presión de aluminio utilizamos exclusivamente moldes de fundición a presión para aluminio diseñados para detalles complejos y una alta calidad superficial. La fundición a presión moderna permite reducir los costes de mecanizado y acortar el plazo de entrega del pedido. Es una solución que valorará cualquier fabricante, independientemente del sector.
Alta calidad, precisión y flexibilidad de producción
- Fabricamos piezas de aluminio fundidas a presión en series de hasta 100 000 uds. al año, desde prototipos y series cortas hasta producción continua.
- Utilizamos la automatización del proceso de fundición y una línea de fundición a presión, lo que garantiza la repetibilidad de los parámetros y la calidad de cada pieza.
- Disponemos de cámaras de presión para fundición de distintas capacidades, que adaptamos a los requisitos de cada proyecto.
- Ofrecemos refrigeración de moldes de fundición a presión, regeneración de moldes y diseño de moldes de fundición a presión en nuestro propio taller.
Con nosotros no solo obtendrá una pieza fundida a presión: le ayudamos a optimizar el diseño para la fabricación, reducir el peso de la pieza y seleccionar la aleación de aluminio ideal para la fundición a presión. Nuestra experiencia es su ventaja. Trabajamos conforme a los requisitos ISO: como una de las fundiciones a presión concertificación ISO garantizamos el control en cada etapa del proceso. Y si los plazos aprietan, valorará nuestro compromiso con la puntualidad. La fundición a presión rápida es nuestra especialidad. Gracias a procesos eficientes y a la automatización, mantenemos una alta calidad incluso en grandes volúmenes de producción. Tratamos cada pedido de forma individual, ajustando los parámetros de fundición a la aplicación concreta y a la especificación técnica. Este enfoque nos permite realizar tanto prototipos complejos como producción en serie para la industria.
02 · Moldes y aplicaciones
Aplicaciones de las piezas fundidas a presión en su sector
No nos limitamos a un único sector: fabricamos piezas fundidas allí donde cuentan la máxima calidad de ejecución y la fiabilidad.
Diseñamos y fabricamos moldes de fundición a presión de forma integral, desde el concepto técnico hasta la solución final adaptada a la producción en serie. Utilizamos software CAD/CAM avanzado y simulación del flujo de la aleación, lo que nos permite evitar errores en la fase de producción y garantizar la máxima eficiencia del proceso. Nuestro departamento de diseño colabora con el departamento de mecanizado CNC, de modo que cada molde de fundición a presión se fabrica con la precisión necesaria para realizar incluso las geometrías más exigentes.
Materiales y soluciones adaptados a las necesidades de la industria
Adaptamos los moldes de fundición a presión para aluminio a las particularidades de cada pedido: utilizamos acero para herramientas y aleaciones con mayor resistencia térmica y al desgaste. Cuando es necesario, integramos refrigeración por canales y machos metálicos, que prolongan la vida útil de los moldes y garantizan la repetibilidad en grandes series de producción. La fundición de metales a presión permite lograr una excelente calidad superficial sin necesidad de un acabado intensivo, algo especialmente importante en los sectores de automoción, electrodomésticos y electrónica de precisión.
Rendimiento y repetibilidad en cada lote de producción
La tecnología de fundición a presión permite fabricar de forma rápida y fiable grandes series de componentes con parámetros idénticos. Es un proceso que reduce el plazo de entrega y minimiza los rechazos, entre otras cosas gracias a la eliminación de porosidades y grietas. En nuestra fundición utilizamos máquinas de fundición a presión modernas, que trabajan de forma totalmente automática y se monitorizan en tiempo real. Así suministramos piezas de aluminio fundidas a presión de alta precisión y resistencia, que se emplean con éxito en la producción en serie de piezas de automoción, componentes de electrodomésticos y elementos técnicos.
Dónde trabajan nuestras piezas fundidas a presión
Automoción
Piezas de producción en serie, carcasas y elementos técnicos.
Electrodomésticos y electrónica
Carcasas y componentes de formas complejas.
Valvulería técnica y automatización industrial
Piezas estancas y listas para montar.
Elementos de aluminio ligeros y resistentes.
03 · Preparación de la producción
¿Cómo se desarrolla la preparación de la producción de piezas fundidas a presión?
Del diseño del molde a la producción en serie: todo bajo pleno control
Diseño del molde en CAD/CAM y departamento de utillaje
Todo comienza con el diseño. En nuestra fundición utilizamos sistemas CAD/CAM dedicados que permiten diseñar con precisión los moldes de fundición a presión ya en la fase de análisis de las necesidades del cliente. Tenemos en cuenta la geometría de la pieza, el número de ciclos previsto y las condiciones de trabajo del molde. Así minimizamos el riesgo de paradas de producción y de costosas correcciones posteriores. A continuación, cada molde pasa a nuestro departamento de utillaje, donde se fabrica en máquinas CNC con materiales de la más alta calidad.
Fundición de aluminio a presión con control en cada etapa
En la fase de producción utilizamos exclusivamente materiales contrastados para la fundición a presión, y el proceso se basa en un control estricto de la temperatura, la presión y el tiempo de ciclo. Cada lote de piezas se somete a verificación dimensional y a ensayos estructurales, lo que permite mantener una repetibilidad total y la conformidad con la documentación técnica. También aplicamos un sistema de trazabilidad que nos permite indicar en cualquier momento los parámetros de producción de una pieza concreta, algo especialmente importante en proyectos sujetos a certificación o auditoría.
Nuestro sistema de monitorización de los procesos de producción elimina el riesgo de errores, garantiza la coherencia de los parámetros y permite detectar al instante posibles desviaciones. Gracias a ello, las piezas finales de fundición a presión en aleaciones de aluminio son duraderas, estancas y están listas para el montaje posterior o el mecanizado final, sin correcciones adicionales. Es el nivel de calidad que esperan los clientes más exigentes de sectores como la automoción, los electrodomésticos o la automatización industrial.
04 · Automatización
Automatización y tecnología de apoyo al proceso de fundición a presión
Una línea moderna de fundición a presión garantiza repetibilidad y control sobre cada detalle
La fundición de aluminio a presión actual no es solo conocimiento de ingeniería, sino sobre todo tecnología avanzada. Nuestra línea de fundición a presión ha sido diseñada para lograr la máxima eficiencia y fiabilidad. El control automático del ciclo de producción, la dosificación precisa de las aleaciones y la monitorización digital de los parámetros permiten mantener condiciones constantes incluso en series de producción grandes. Gracias a ello podemos suministrar piezas fundidas a presión de precisión con propiedades físicas y dimensiones idénticas, sin pérdidas ni correcciones. El alto nivel de automatización reduce la intervención del factor humano, lo que se traduce directamente en menores costes y mayor fiabilidad.
Uno de los elementos clave de nuestro proceso es el sistema de refrigeración de los moldes de fundición a presión, que permite mantener estable la temperatura de las herramientas y prolonga su vida útil. La regeneración periódica de los moldes en nuestra planta permite reutilizarlos muchas veces sin perder calidad de reproducción. Esta optimización del ciclo de moldeo acorta el tiempo entre inyecciones consecutivas y aumenta el rendimiento global de la producción. Al combinar la automatización del proceso de fundición con el cuidado de las herramientas, garantizamos a nuestros clientes la continuidad de los suministros.
05 · Materiales
Aleaciones de aluminio para fundición a presión
¿Qué aleaciones de aluminio utilizamos?
Elegimos la aleación en función de la función de la pieza, la resistencia requerida y la resistencia a la corrosión. Para la fundición a presión se emplean sobre todo aleaciones de aluminio con silicio y cobre; a continuación se muestran algunos ejemplos (designaciones según PN-EN 1706). Al elaborar la oferta confirmamos cuál es la más adecuada para su pieza. Las aleaciones EN AC-42000 y 51300 se funden encoquillas.
| Aleación de aluminio | Principales elementos de aleación | Propiedades | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| EN AC-46200 | silicio (7,5–9,5%), cobre (2,0–3,5%) | alta resistencia, buena colabilidad, resistencia limitada a la corrosión | bloques de motor, elementos estructurales, grifería |
| EN AC-46500 | silicio (8–11%), cobre (2–4%), zinc (hasta 3%) | muy buena colabilidad y maquinabilidad, resistencia limitada a la corrosión | carcasas de electrónica, piezas de automoción, electrodomésticos |
| EN AC-47100 | silicio (10,5–13,5%), cobre (0,7–1,2%) | muy buena colabilidad, también en paredes delgadas, buena estanqueidad | piezas de automóvil, componentes de motor, equipos eléctricos |
Los rangos de composición química se indican a título orientativo; la composición vinculante es la establecida en la norma PN-EN 1706 y en el certificado del material.
06 · Selección de la tecnología
¿Cuándo elegir la fundición a presión?
Comparación con la fundición en coquilla y en arena
La fundición a presión resulta rentable en series grandes de piezas de formas complejas y tolerancias estrechas, ya que el coste del molde se reparte entre muchas unidades. En series más pequeñas en las que importan unas dimensiones repetibles, resulta adecuada la fundición en coquilla, y para prototipos y piezas de gran tamaño, fundición en arena. Le recomendaremos la tecnología más adecuada una vez revisado el plano.
- Fundición en coquillaCoquillaSeries con dimensiones repetibles y superficie lisa. Molde metálico reutilizable, coste medio del molde; piezas fundidas de 0,1 a 50 kg.
- Fundición en arenaMolde de arenaPrototipos, series cortas, piezas fundidas grandes y complejas. El coste de molde más bajo, ya que se fabrica sobre un modelo; piezas fundidas de 1 a 100 kg.
- Fundición a presión · esta páginaMolde de fundición a presiónGrandes series de piezas con formas complejas y tolerancias estrechas, a menudo ±0,1 mm. El coste de molde más alto, que se reparte entre muchas piezas.
07 · Pedido
¿Cómo pedir piezas de fundición a presión?
Del plano a la entrega de la serie
Plano y datos para la oferta
Plano 2D en PDF y modelo 3D en formato STEP, material o aleación, cantidad por serie y anual, y requisitos de mecanizado y de recubrimiento.
Análisis y selección de la tecnología
Verificamos la viabilidad, seleccionamos la tecnología y la aleación, y preparamos el concepto del molde ya en la fase de oferta.
Molde o modelo
Diseñamos el molde de fundición a presión en CAD/CAM con simulación del flujo de la aleación y lo fabricamos en acero para herramientas en máquinas CNC en nuestro propio departamento de utillaje.
Fundición, mecanizado y acabado
Fundimos, retiramos los sistemas de alimentación y, bajo pedido, mecanizamos en máquinas CNC, rectificamos y aplicamos pintura en polvo.
Control y entrega
Control conforme al plano y a las condiciones técnicas de recepción, en el sistema ISO 9001; entregas en Polonia y en el extranjero.
¿Necesita una pieza lista para montar? Complementamos la pieza fundida conmecanizado CNC, rectificado y pulido y pintura en polvo.
08 · FAQ
Preguntas frecuentes – FAQ
Preguntas frecuentes sobre la fundición a presión
La fundición a presión es un proceso tecnológico en el que el metal líquido se inyecta a alta presión en un molde de acero, denominado molde de fundición a presión. Así se obtienen piezas fundidas de precisión con gran repetibilidad dimensional y una calidad superficial muy buena. Esta tecnología permite fabricar piezas casi listas para el montaje o para un mecanizado ligero.
Las ventajas más importantes son: rapidez del proceso, bajo índice de rechazos, alta repetibilidad, posibilidad de fundir formas complejas y menor tiempo de producción. Este proceso resulta idóneo para la producción en serie, donde la calidad y el cumplimiento de los plazos de entrega son decisivos.
En nuestra fundición procesamos a presión aleaciones de aluminio según PN-EN 1706. La aleación se selecciona en función de la aplicación de la pieza, la resistencia requerida y la resistencia a la corrosión; en la tabla de esta página figuran aleaciones de ejemplo y sus propiedades.
Las piezas de fundición a presión de aluminio se utilizan en automoción, electrónica, electrodomésticos, grifería y valvulería técnica, aeronáutica y muchos otros sectores. Resultan idóneas allí donde se requieren ligereza, resistencia y precisión de fabricación.
Sí, realizamos tanto producción en serie, de hasta 100 000 uds. al año, como series cortas especializadas. Somos flexibles: adaptamos la tecnología de fundición a presión a los requisitos del cliente, incluso en pedidos pequeños o prototipos.
Diseñamos los moldes de fundición a presión para aluminio a partir de la documentación técnica del cliente. A continuación los fabricamos en nuestra planta con máquinas CNC y software especializado CAD/CAM. Este proceso garantiza la precisión en la reproducción de la geometría y una larga vida útil del molde.
Sí. Diseñamos los moldes de fundición a presión para aluminio en CAD/CAM con simulación del flujo de la aleación y los fabricamos en acero para herramientas con máquinas CNC en nuestro propio departamento de utillaje. También garantizamos la refrigeración de los moldes y su regeneración, de modo que el molde mantiene la calidad de reproducción durante series largas.
Aplicamos un control de calidad estricto en cada etapa: desde la automatización del proceso de fundición, pasando por el control de la presión, hasta la refrigeración y el acabado final. Las piezas se someten a mediciones dimensionales, ensayos estructurales y pruebas de resistencia. Además, aplicamos la regeneración de los moldes de fundición a presión para asegurar su durabilidad y una calidad de producción constante.
Gracias al uso de máquinas de fundición a presión y de moldes de alta calidad es posible lograr tolerancias muy ajustadas, a menudo del orden de ±0,1 mm, según la geometría de la pieza. Esto permite utilizar los componentes directamente en mecanismos de precisión.
El precio depende del tamaño y la complejidad de la pieza, del tipo de material utilizado, del número de ciclos de producción y de los costes de preparación del molde. En tiradas mayores, el coste unitario de la pieza de fundición a presión se reduce de forma significativa, por lo que este proceso es ideal para la producción en serie.
Basta con ponerse en contacto con nosotros mediante el formulario, por teléfono o por correo electrónico. Tras recibir la especificación técnica y los parámetros del proyecto, prepararemos una oferta personalizada. Nuestros especialistas también le asesorarán sobre qué tecnología de fundición a presión es la más adecuada en cada caso.
La fundición está en Poznań (ul. Gnieźnieńska 26, 62-006 Kobylnica). Realizamos piezas de fundición a presión para empresas de toda Polonia y también las enviamos al extranjero.
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Oficina abierta de lunes a viernes, de 8:30 a 16:30
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Presupuesto de piezas de fundición a presión
Envíenos un plano 2D en PDF o un modelo 3D en formato STEP e indique la aleación de aluminio y el tamaño previsto de la serie. En respuesta le enviaremos una propuesta de tecnología, el concepto del molde y el presupuesto.
Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico o por teléfono
o a visitarnos en persona. ¡Será un placer recibirle!
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