Hur mycket kostar en aluminiumgjutning? Vad priset består av och hur du jämför gjuteriers offerter

Det finns inget enhetligt pris på aluminiumgjutgods, varken per styck eller per kilo. Offerten består av två olika poster: en engångskostnad för verktyg (modell, kokill eller tryckgjutningsform) och ett styckpris som beror på vikt, legering, formens komplexitet, serienstorlek och efterbearbetning. Vi förklarar hur gjuteriet räknar på båda delarna och hur ni jämför erbjudanden så att ni jämför samma sak.

Kort sammanfattat

• Verktyget betalar ni en gång för alla gjutgods som tillverkas med det, medan övriga operationer upprepas för varje gjutgods. Därför sjunker styckpriset när antalet beställda stycken ökar.
• Sandformar lönar sig vid alla serienstorlekar, kokillgjutning vanligtvis från några hundra stycken och tryckgjutning från ca 2500 stycken (vägledande gränser enligt läroboken „Odlewnictwo”, WNT).
• Konstruktionen står för ca 7 % av produktens kostnad men avgör ca 65 % av den. De största besparingarna ger därför en konstruktionsändring, inte förhandling om priset.
• Priset per kilo är missvisande: två gjutgods med samma vikt kan ha helt olika kostnad om det ena kräver kärnor och lång efterputsning.
• Jämför kostnaden för den färdiga detaljen (gjutning, bearbetning, ytbehandling, kontroll), inte bara priset på det råa gjutgodset.

Två delar av priset: verktyg och styckpris

Läroboken „Odlewnictwo” (WNT) säger det rakt ut: framställning av verktyg är i princip en engångsprocess för hela produktionen av ett visst gjutgods, medan övriga processer upprepas för varje gjutgods. Därför har ett bra erbjudande från ett gjuteri vanligtvis två separata poster.

Verktyg är modell och kärnlådor för sandformar, kokill (återanvändbar metallform) eller pressgjutform. Kostnaden beror på detaljens storlek, antalet kärnor och den krävda noggrannheten. Material, livslängd och vem som äger formen efter betalning beskriver vi i texten om kostnader och livslängd för gjutverktyg.

Styckpris omfattar allt som sker med varje stycke: framställning av form och kärnor, smältning och behandling av flytande metall, gjutning, uttagning av gjutgodset, avlägsnande av gjutkanaler och matare samt rengöring, och vidare eventuell värmebehandling, mekanisk bearbetning och ytbehandling.

Exempel (fiktiva värden, inte en prislista): om verktyget kostar 20 000 zł blir dess andel av priset 100 zł per styck vid 200 stycken och 10 zł vid 2000 stycken. Själva styckpriset minskar vanligtvis också med serienstorleken, eftersom kostnaden för förberedelse och processinställning fördelas på fler gjutgods.

Vad som höjer enhetspriset på ett gjutgods

Gjuteriet tar hänsyn till dessa faktorer i varje kalkyl, även om ni bara ser ett belopp i offerten:

1. Vikt och legering. Metallen är en väsentlig del av kostnaden, och kvaliteterna skiljer sig åt i råvarupris och krav vid smältningen. Ange legeringen direkt enligt PN-EN 1706.
2. Komplexitet och antal kärnor. Varje kärna innebär en separat operation, separata verktyg och ytterligare risk för defekter. En kärna som kan undvikas genom en konstruktionsändring är en reell besparing. När en kärna är nödvändig förklarar vi i artikeln om gjutkärnor och deras tekniker.
3. Metallutbyte. Utbytet är förhållandet mellan massan av godkända gjutgods och massan av smält laddning. Gjutkanaler, matare och kassation går tillbaka till ugnen, men omsmältningen kostar energi och tid, och komplexa gjutgods ger lägre utbyte än enkla.
4. Arbete med form och rengöring. Vid engångsformar står själva formningen i allmänhet för 30–40 % av den totala arbetstiden för gjutgodset. Därtill kommer kärnor och rengöring, som vid svåra former tar lång tid.
5. Spånavverkande bearbetning. Antalet bearbetade ytor, toleranser, gängor och antalet inspänningar kan kosta mer än själva gjutgodset. När gjuteriet har en egen CNC-bearbetning, försvinner transporten mellan leverantörerna och delningen av ansvaret för måttet.
6. Värmebehandling. Tillstånd T6 (lösningsglödgning och konstgjord åldring) är en extra ugnsprocess som förlänger cykeln och kräver kontroll.
7. Ytbehandling och beläggning. Blästring, slipning, polering eller pulverlackering av gjutgods i vald RAL-färg.
8. Kontroll och dokument. Mätprotokoll, certifikat för godkännande, oförstörande provning och täthetsprov prissätts beroende på omfattningen.
9. Förpackning och transport. Mellanlägg, returemballage och skydd av bearbetade ytor.

Serienstorlek och val av teknik

Antalet stycken är ett av de viktigaste kriterierna vid valet av teknik, tillsammans med krav på noggrannhet, väggtjocklek, egenskaper och yta. Läroboken „Odlewnictwo” anger vägledande lönsamhetsgränser:

Teknik	Ekonomisk serienstorlek (vägledande)	Påverkan på priset
Sandformar	varje serie, även enstaka stycken	billigt verktyg, men formning och rengöring vid varje stycke
Kokill (metallform för gravitationsgjutning)	över ca 400 st. för enkla gjutgods, över ca 1000 st. för komplexa	dyrare verktyg, lägre styckkostnad, bättre repeterbarhet
Pressgjutning	över ca 2500 st.	dyraste formen, lägsta styckkostnad vid stora serier

I det exempel på en konsol av aluminiumlegering som diskuteras där visade sig tryckgjutning vara billigast vid planerad produktion på ca 3000 stycken. Det är en illustration av principen, inte en regel för varje detalj: gränserna förskjuts beroende på vikt, form och krav. En översikt över de tekniker vi använder finns i gjuteriets produktionserbjudande.

Varför „pris per kilo” är missvisande

Kilopriset fungerar för enkla gjutgods i stora serier. I övriga fall döljer det det som verkligen driver kostnaden:

• Samma vikt, olika arbete. En monteringsplatta utan hål och en korpus med tre kärnor kan väga lika mycket, men korpusen kräver tillverkning och montering av kärnor, längre rengöring och medför en större risk för kassation.
• Små gjutgods har ett högt pris per kilo. För detaljer som väger några tiotals gram dominerar kostnaden för operationen per styck över metallkostnaden.
• Ett billigare rågjutgods kan ge en dyrare del. Gjuteriteknisk litteratur rekommenderar att man räknar på hela processens kostnad, inklusive skärande bearbetning, värmebehandling och montering, eftersom gjutmetoden avgör bearbetningsmånen och halvfabrikatets egenskaper. Större bearbetningsmån innebär mer skärande bearbetning per detalj.

Be därför om pris för den färdiga detaljen inom överenskommet omfång, och betrakta priset per kilo i bästa fall som en referenspunkt.

Så jämför du gjuteriers offerter

Offerterna skiljer sig åt inte bara i pris utan också i omfattning. Innan du jämför siffrorna, kontrollera om de omfattar samma sak:

Offertpost	Vad du bör fråga om
Verktyg	Är det en separat post eller ingår det i styckpriset? För hur många gjutgods gäller det? Vem betalar för justeringar efter provgjutningar?
Styckpris	Vilken partistorlek gäller detta för? Ingår borttagning av gjutsystemet och rengöring?
Legering och skick	Vilken legering enligt PN-EN 1706 och i vilket tillstånd (som gjutet F eller T6)?
Mekanisk bearbetning	Vilka ytor, med vilka toleranser och ytjämnhet? Ingår gängor i priset?
Ytbehandling	Blästring, polering, målning: vilken färg och vilken beläggningstjocklek?
Prov och godkännande	Hur många provstycken, vilken mätrapport och vilka kvalitetsdokument?
Förpackning och leverans	Typ av förpackning, leveransvillkor (Incoterms), tider för kommande partier
Giltighet och metallpris	Hur länge gäller priset och är det kopplat till aluminiumnoteringarna?

En vanlig orsak till stora skillnader mellan offerter är ofullständiga underlag: ett gjuteri räknar med bearbetning, ett annat inte; ett räknar med legering med koppar, ett annat utan. Vi har samlat en lista över uppgifter som eliminerar gissningar i guiden om hur man förbereder komplett förfrågan till gjuteri.

Var man kan spara innan man begär rabatt

Konstruktionsarbetet står för ca 7 % av produktens kostnad, men avgör ca 65 % av dess pris, eftersom beslut om material och teknik fattas just där. Dessa beslut går inte att förhandla bort senare. Störst effekt har vanligtvis:

• granskning av modellen tillsammans med en gjuteriingenjör innan ritningen fastställs: eliminering av underskärningar, färre kärnor, jämnare väggtjocklek (mer i texten om detta, hur man konstruerar gjutgods i aluminium),
• toleranser endast där de behövs, eftersom höga krav på ogjutna ytor ökar kostnaden för kontroll och andelen kassationer,
• val av teknik utifrån det verkliga årsbehovet, inte storleken på den första beställningen,
• kontroll av om gjutning över huvud taget är rätt väg vid en liten serie: ibland är en detalj som bearbetas ur massivt material det rimligare alternativet (se när gjutning slår fräsning ur massivt material).

Vanliga frågor

Offert för gjutning baserad på din ritning

Skicka 3D-modellen (STEP), 2D-ritningen (PDF), legeringsgrad och planerade volymer, årliga och per parti, via formulär för offert på gjutgods. Vi tar fram en offert med uppdelning på verktyg och styckpris, och vi pekar ut de platser i modellen som höjer kostnaden utan att påverka funktionen, innan produktionen startar.

Källor och standarder

• M. Perzyk (red.), Gjutning, WNT, Warszawa – kap. 2.1 (klassificering av gjutprocesser, s. 106–107), 3.2.1 (principer för konstruktionens gjutbarhet, fig. 3.28, s. 163–164), 3.3 (tabell 3.23 – ekonomisk produktionsstorlek, s. 188), 3.4 (val av gjutprocess, fig. 3.34, s. 190–195), 5.3.1 (arbetsåtgång vid formning, s. 289).
• PN-EN 1706:2020+A1:2021 – Aluminium och aluminiumlegeringar – Gjutgods – Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.