Getti in alluminio in conchiglia
I getti in alluminio in conchiglia si ottengono colando per gravità la lega di alluminio fusa in una conchiglia, cioè uno stampo metallico permanente. Il metallo riempie lo stampo per effetto del proprio peso, senza pressione, e la rapida solidificazione nello stampo metallico produce una struttura fine, dimensioni precise e una superficie liscia.
La colata in conchiglia si sceglie di solito quando la serie è troppo grande per gli stampi in sabbia, ma troppo piccola – oppure il pezzo è troppo massiccio o richiede trattamento termico – per la pressofusione.
Parametri dei getti in conchiglia nella nostra fonderia
| Peso del getto | da 0,1 a 50 kg |
|---|---|
| Dimensione delle macchine per colata in conchiglia | fino a 1400 × 1200 × 750 mm |
| Funzionamento delle macchine | ciclo automatico |
| Leghe | più spesso EN AC-42000 (AlSi7Mg) e EN AC-51300 (AlMg5) |
| Lavorazioni dopo la colata | lavorazioni CNC, rettifica, verniciatura a polvere, trattamento termico su richiesta |
Conchiglia, sabbia o pressione – confronto
| Caratteristica | Colata in sabbia | Getti in conchiglia | Pressofusione |
|---|---|---|---|
| serie economicamente conveniente | prototipi, piccole e medie serie | medie e grandi serie | grandi e grandissime serie |
| costo dell'attrezzatura | basso | medio | alto |
| precisione e finitura superficiale | di base | buona | massima |
| spessore delle pareti | più spesse | medie | più sottili |
| trattamento termico T6 | sì | sì | di solito no |
Vantaggi e limiti del metodo sono descritti in dettaglio nell'articolo colata in conchiglia – vantaggi e svantaggi, mentre il confronto con la pressofusione è riportato nel testo colata in conchiglia o pressofusione.
Dove si utilizzano i getti in alluminio colati in conchiglia
I getti colati in conchiglia trovano impiego, tra l'altro, nell'automotive, nelle macchine agricole e nel settore dell'arredamento, nonché nella costruzione di macchinari: per corpi, carter, coperchi, supporti e componenti soggetti a sollecitazioni. La lega EN AC-42000 dopo trattamento termico è adatta a parti con maggiore resistenza meccanica, mentre la EN AC-51300 è indicata dove contano la resistenza alla corrosione e l'aspetto superficiale.
Come progettare un pezzo per la colata in conchiglia
- prevedere inclinazioni delle pareti, affinché il getto esca facilmente dallo stampo,
- evitare brusche variazioni dello spessore delle pareti, che favoriscono le cavità da ritiro,
- arrotondare gli spigoli – gli spigoli vivi ostacolano il riempimento dello stampo e indeboliscono il getto,
- prevedere sottosquadri e fori complessi con anime – metalliche o in sabbia,
- lasciare sovrametalli solo sulle superfici che verranno lavorate.
In breve: I getti in alluminio colati in conchiglia sono getti per gravità da stampo permanente metallico – più precisi della colata in sabbia e meno costosi in attrezzatura della pressofusione. Li coliamo in massa da 0,1 a 50 kg, più spesso con leghe EN AC-42000 e EN AC-51300.
Vedi anche: Colata in conchiglia – offerta, colata in conchiglia – processo e varianti, forme per fonderia i leghe di alluminio da fonderia.
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Servizi offerti: offerta produttiva della fonderia.