Tecnologías de fundición
Las tecnologías de fundición son el conjunto de procesos que convierten el plano de la pieza en una pieza fundida terminada: modelado, moldeo, fusión y colada, y después acabado y control. A continuación describimos cómo son estas etapas en nuestra fundición de aluminio, tomando como ejemplo la colada en moldes de arena, en la que el trabajo de modelería y moldeo tiene la mayor importancia.
Modelado y modelo de fundición
Modelo de fundición es el patrón que reproduce la forma de la pieza en la masa de moldeo. Es algo mayor que la pieza terminada —tiene en cuenta la contracción del metal y los sobremateriales para mecanizado— y tiene salidas de desmoldeo para facilitar su extracción del molde.
La calidad de los modelos de fundición influye notablemente en la precisión de la pieza. Para series grandes fabricamos modelos de acero y, para series pequeñas, modelos de madera o de resina. Para una correcta fabricación de la pieza también preparamos el conjunto de modelos, es decir, el conjunto de útiles que dan a la masa de moldeo la forma de la cavidad del molde, permiten fabricar los noyos con masas para noyos y ensamblar correctamente los elementos del molde de fundición. El conjunto de modelos incluye modelos naturales, modelos propiamente dichos, modelos simplificados, cajas de noyos y útiles que facilitan el moldeo.
Diseñamos los modelos y cajas de noyos en sistemas CAD/CAM y los fabricamos en máquinas CNC, también con impresión 3D, normalmente en un plazo de unos pocos días a varias semanas. La modelería de fundición es una tradición de la familia Brukwicki desde 1950. Más: modelos y moldes de fundición.
Moldeo
Un proceso de moldeo correcto es clave para la calidad de las piezas fundidas. Depende de la calidad de la arena de moldeo, de su preparación y, después, de la técnica de dosificación y compactación de la arena en las cajas de moldeo. La sección de moldeo de nuestra fundición de aluminio cuenta con un moderno sistema de mezclado de la arena, así como con un sistema automático de dosificación y compactación. En algunos casos, moldeamos con arenas autofraguantes y termoendurecibles.
Moldes de arena, divididos y no divididos, fabricamos en cajas de hasta 1000 mm, para piezas fundidas de 1 a 100 kg. Los tipos de moldes y su construcción se describen en la página moldes de fundición.
Fusión y colada
El fundido se realiza en hornos eléctricos para fundición, que garantizan una alta eficiencia térmica y un fundido limpio sin contaminar el medio ambiente. El proceso de fusión controlado permite un control continuo de la temperatura y evaluar el grado de gasificación del metal. En la planta trabajan tres hornos con control digital de la colada.
Fundimos principalmente carga certificada, y el metal líquido se refina y modifica antes de verterlo en los moldes. La temperatura de colada se ajusta a la aleación y al tamaño de la pieza: un metal demasiado frío no llenará el molde, mientras que uno demasiado caliente absorbe más gases y óxidos.
Acabado, mecanizado y otras tecnologías
Una vez solidificadas, las piezas se extraen de los moldes y los sistemas de alimentación se eliminan con sierras de cinta y de disco. Después, las piezas se rectifican, a mano o en una estación robotizada, y, si es necesario, se mecanizan en máquinas CNC, se recubren con pintura en polvo o se someten a tratamiento térmico.
Además de la fundición en moldes de arena, también utilizamos fundición en coquilla – en moldes metálicos permanentes – y la fundición a presión. La elección de la tecnología depende del tamaño de la serie, de la masa y la forma de la pieza, así como de la precisión requerida.
En resumen: una pieza fundida se fabrica en varias etapas: modelo de fundición (con sobremedidas para la contracción y el mecanizado), molde y machos de masa de moldeo, fusión y colada, y, por último, acabado y control. En nuestra fundición realizamos en el mismo lugar todas las etapas, desde el modelo hasta el pintado.
Ver también: fundición – conceptos básicos, piezas fundidas en arena i fundición en arena – oferta.
¿Necesita piezas fundidas de aluminio? Envíe el plano o el modelo 3D a odlewnia@adjatech.pl o llame por teléfono: +48 61 662 43 37 (lun–vie 8:30–16:30).
Alcance de los servicios: oferta de producción de la fundición.