Piezas de aluminio fundido: del material de partida al producto terminado
Una pieza de aluminio fundido terminada es el resultado de varias decisiones tomadas antes de que el metal llegue al molde: elección de la aleación, la tecnología y la herramienta. A continuación mostramos el recorrido desde el material de partida hasta la pieza entregada al cliente, tomando como ejemplo nuestra fundición. La descripción detallada del proceso de fundición en sí la encontrará en el texto los pasos más importantes del proceso de fundición de aluminio.
1. Material de partida
Aleación para fundición según PN-EN 1706
Las piezas se fabrican con aleaciones de aluminio de composición química definida. La norma PN-EN 1706 describe su composición y propiedades mecánicas, y la designación de la aleación, p. ej. EN AC-42000 o EN AC-46200, debe figurar en el plano. La aleación se elige según los requisitos de la pieza: resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica, posibilidad de tratamiento térmico y soldabilidad.
Carga: lingotes de aleación y chatarra de retorno
El material de carga son lingotes de aleación para fundición terminada, de composición conocida, suministrados según la norma PN-EN 1676. En las fundiciones, a la fusión también vuelve la chatarra de retorno (sistemas de colada y mazarotas cortados de la misma aleación), lo que reduce el consumo de material nuevo.
2. Tecnología y utillaje
El método de colada se elige según la masa y forma de la pieza, el tamaño de la serie y los requisitos de superficie y tolerancias:
| Método | Utillaje | Cuándo es adecuado |
|---|---|---|
| fundición en arena | modelo y machos, molde de un solo uso | prototipos, series cortas, piezas grandes: en nuestro caso de 1 a 100 kg |
| fundición en coquilla | coquilla: molde metálico permanente | series repetitivas: en nuestro caso piezas de 0,1 a 50 kg |
| la fundición a presión | molde de acero para herramientas | series grandes, paredes delgadas: en nuestro caso hasta 100 000 uds. al año |
Fabricamos modelos, machos y coquillas en nuestro propio taller de modelos (en parte de los proyectos, con socios de confianza), y los moldes de inyección los diseñamos en CAD/CAM y los fabricamos en nuestro propio departamento de herramientas. Cómo elegir el método lo describimos en la página piezas de aluminio fundido: elección de la tecnología.
3. Colada
Fundimos los lingotes en hornos eléctricos de fusión con control digital. Antes de la colada, refinamos el metal líquido para eliminar hidrógeno y óxidos, y lo modificamos, lo que mejora la estructura de la pieza. Después, el metal pasa al molde y solidifica, y la pieza se extrae del molde y se separa del sistema de colada.
4. Mecanizado y acabado
Una pieza fundida en bruto rara vez está lista para su uso. A petición, sometemos las piezas fundidas a tratamiento térmico y mecanizamos las superficies funcionales en centros CNC – disponemos de centros de 3 y 5 ejes y tornos automáticos CNC. Las piezas fundidas también pueden rectificarse y pulirse y recubrirse con pintura en polvo en colores RAL.
5. Control de calidad y documentación
Verificamos las piezas fundidas según el plano y las condiciones técnicas de recepción: dimensiones, tolerancias y estado de la superficie. Bajo petición realizamos ensayos de resistencia y análisis de la estructura del material. Trabajamos con los sistemas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, certificados por TÜV Rheinland Polska. Los criterios de recepción y los documentos de entrega se describen en nuestros condiciones técnicas de aceptación de las piezas fundidas.
6. Entrega
Las piezas fundidas terminadas se pueden recoger en nuestra planta de Janikowo, cerca de Poznań, con transporte propio previa cita, o podemos encargarnos del envío; las condiciones de entrega (Incoterms) se indican en la oferta. Enviamos las piezas fundidas a clientes en Polonia y en el extranjero.
En resumen: El proceso de una pieza de fundición de aluminio comienza con la selección de la aleación (PN-EN 1706) y de la carga, sigue con la elección de la tecnología y el utillaje, la fusión y la colada, y continúa con el mecanizado, el acabado, el control y la entrega. En nuestra fundición, la colada, el mecanizado y el acabado se realizan en una misma planta.
Ver también: Piezas de fundición de aluminio: propiedades, solicitud de oferta a una fundición i cuánto cuesta una pieza de fundición de aluminio.
¿Quiere presupuestar una pieza fundida de aluminio? Envíe el plano o el modelo 3D a odlewnia@adjatech.pl o llame por teléfono: +48 61 662 43 37 (lun–vie 8:30–16:30).
Alcance de los servicios: oferta de producción de la fundición.