Aluminiumgjutgods – från råmaterial till färdig produkt
Ett färdigt aluminiumgjutgods är resultatet av flera beslut som fattas innan metallen når formen: val av legering, teknik och verktyg. Nedan visar vi vägen från råmaterial till den del som levereras till kunden, med vårt gjuteri som exempel. En detaljerad beskrivning av själva processen finns i texten de viktigaste stegen i aluminiumgjutningsprocessen.
1. Råmaterial
Gjutlegering enligt PN-EN 1706
Gjutgods tillverkas av aluminiumlegeringar med en bestämd kemisk sammansättning. Standarden PN-EN 1706 beskriver deras sammansättning och mekaniska egenskaper, och legeringsbeteckningen, t.ex. EN AC-42000 eller EN AC-46200, bör anges på ritningen. Legeringen väljs efter detaljens krav: hållfasthet, korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga, möjlighet till värmebehandling och svetsbarhet.
Laddning: legeringsbarrar och returmaterial
Materialet som används är tackor (barer) av färdig gjutlegering med känd sammansättning, levererade enligt PN-EN 1676. I gjuterierna återförs dessutom returmaterial – avkapade gjutsystem och matningar av samma legering – vilket minskar förbrukningen av nytt material.
2. Teknik och verktyg
Gjutmetoden väljs utifrån gjutgodsets vikt och form, serienstorlek samt krav på yta och toleranser:
| Metod | Verktyg | När den passar bäst |
|---|---|---|
| sandgjutning | modeller och kärnlådor, engångsform | prototyper, korta serier, stora gjutgods – hos oss från 1 till 100 kg |
| kokillgjutning | kokill – permanent metallform | repeterbara serier – hos oss gjutgods från 0,1 till 50 kg |
| tryckgjutning | form av verktygsstål | stora serier, tunna väggar – hos oss upp till 100 000 st. per år |
Vi tillverkar modeller, kärnlådor och kokiller i vår egen modellverkstad (i vissa projekt tillsammans med betrodda partners), medan tryckgjutformar konstrueras i CAD/CAM och tillverkas i vår egen verktygsavdelning. Hur du väljer metod beskriver vi på sidan aluminiumgjutgods – val av teknik.
3. Gjutning
Vi smälter våra tackor i elektriska gjutugnar med digital kontroll av smältan. Före gjutningen rafinerar vi den flytande metallen för att avlägsna väte och oxider, och vi modifierar den för att förbättra gjutgodsets struktur. Därefter fylls metallen i formen och stelnar, och gjutgodset tas ut ur formen och separeras från gjutsystemet.
4. Bearbetning och ytbehandling
Ett rågjutgods är sällan en färdig detalj. På begäran värmebehandlar vi gjutgodsen, och funktionsytor bearbetar vi i CNC-maskiner – vi har 3- och 5-axliga bearbetningscentra samt CNC-svarvautomater. Gjutgodsen kan vi dessutom slipa och polera samt pulverlackera i RAL-färger.
5. Kvalitetskontroll och dokument
Vi kontrollerar gjutgodsen enligt ritningen och de tekniska leveransvillkoren: mått, toleranser och ytans skick. På begäran utför vi hållfasthetstester och analys av materialets struktur. Vi arbetar enligt ISO 9001:2015 och ISO 14001:2015, bekräftade av certifikat från TÜV Rheinland Polska. Principerna för godkännande och leveransdokumenten beskrivs i våra tekniska villkor för godkännande av gjutgods.
6. Leverans
Färdiga gjutgods kan hämtas på vårt företag i Janikowo nära Poznań – med egen transport, efter förhandsbokning – eller så kan ni beställa leverans av oss; leveransvillkoret (Incoterms) anges i offerten. Vi skickar gjutgods till kunder i Polen och utomlands.
Kort sagt: vägen för ett aluminiumgjutgods går från val av legering (PN-EN 1706) och råmaterial, via val av teknik och verktyg, smältning och gjutning, till bearbetning, ytbehandling, kontroll och leverans. Vid vårt gjuteri sker gjutning, bearbetning och ytbehandling i ett och samma företag.
Se även: aluminiumgjutgods – egenskaper, förfrågan till gjuteri i vad kostar ett aluminiumgjutgods.
Vill du få offert på ett aluminiumgjutgods? Skicka ritning eller 3D-modell till odlewnia@adjatech.pl eller ring: +48 61 662 43 37 (mån–fre 8:30–16:30).
Tjänsteutbud: gjuteriets tillverkningserbjudande.