Pièces moulées en aluminium – du matériau brut au produit fini
Une pièce moulée en aluminium finie résulte de plusieurs décisions prises avant que le métal n'entre dans le moule : choix de l'alliage, de la technologie et de l'outillage. Ci-dessous, nous présentons le parcours du matériau brut à la pièce livrée au client, à partir de notre fonderie. Vous trouverez une description détaillée du processus lui-même dans le texte les principales étapes du processus de moulage de l'aluminium.
1. Matière première
Alliage de fonderie selon PN-EN 1706
Les pièces moulées sont réalisées à partir d'alliages d'aluminium de composition chimique définie. La norme PN-EN 1706 décrit leur composition et leurs propriétés mécaniques, et la désignation de l'alliage, par exemple EN AC-42000 ou EN AC-46200, doit figurer sur le plan. L'alliage est choisi en fonction des exigences de la pièce : résistance, tenue à la corrosion, conductivité thermique, aptitude au traitement thermique et au soudage.
Charge : lingots d'alliage et rebuts internes
Les matières premières de charge sont des lingots (gueuses) d'alliage de fonderie prêt à l'emploi, de composition connue, livrés selon la norme PN-EN 1676. Dans les fonderies, les déchets de circuit, c'est-à-dire les masselottes et les jets de coulée sectionnés issus du même alliage, sont également refondus, ce qui réduit la consommation de matière neuve.
2. Technologie et outillage
Le procédé de coulée se choisit en fonction de la masse et de la forme de la pièce, de la taille de la série et des exigences en matière d'état de surface et de tolérances :
| Méthode | Outillage | Domaine d'application |
|---|---|---|
| moulage au sable | modèle et noyaux, moule à usage unique | prototypes, petites séries, grandes pièces – chez nous de 1 à 100 kg |
| moulage en coquille | coquille – moule métallique permanent | séries répétitives – chez nous, pièces de 0,1 à 50 kg |
| moulage sous pression | moule en acier à outils | grandes séries, parois minces – chez nous jusqu'à 100 000 pièces par an |
Nous réalisons les modèles, noyaux et coquilles dans notre propre atelier de modelage (pour certains projets, avec des partenaires de confiance), et nous concevons les moules sous pression en CAO/FAO et les fabriquons dans notre propre département outillage. Notre site présente comment choisir le procédé adapté. pièces moulées en aluminium – choix de la technologie.
3. Coulée
Nous faisons fondre les lingots dans des fours électriques à contrôle numérique de la fusion. Avant la coulée, nous affinons le métal liquide pour éliminer l'hydrogène et les oxydes, puis nous le modifions afin d'améliorer la structure de la pièce. Le métal est ensuite introduit dans le moule et se solidifie. La pièce est démoulée et séparée du système de coulée.
4. Usinage et finition
Une pièce brute de fonderie est rarement une pièce finie. Sur demande, nous traitons thermiquement les pièces coulées et usinons les surfaces fonctionnelles sur machines CNC – nous disposons de centres d'usinage 3 et 5 axes ainsi que de tours automatiques CNC. Nous pouvons également les rectifier et polir et peindre à la poudre dans les coloris RAL.
5. Contrôle qualité et documents
Nous contrôlons les pièces moulées selon le plan et les conditions techniques de réception : dimensions, tolérances et état de surface. Sur demande, nous réalisons des essais de résistance et une analyse de la structure du matériau. Nous travaillons selon les systèmes ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015, certifiés par TÜV Rheinland Polska. Les règles de réception et les documents de livraison sont décrits dans nos conditions techniques de réception des pièces moulées.
6. Livraison
Les pièces moulées finies peuvent être retirées dans notre site de Janikowo, près de Poznań – avec votre propre transport, sur rendez-vous – ou nous pouvons organiser la livraison ; la règle d'incoterm est indiquée dans l'offre. Nous expédions les pièces moulées à des clients en Pologne et à l'étranger.
En bref : Le parcours d'une pièce moulée en aluminium commence par le choix de l'alliage (PN-EN 1706) et de la charge, puis le choix de la technologie et de l'outillage, la fusion et la coulée, puis l'usinage, la finition, le contrôle et la livraison. Dans notre fonderie, la coulée, l'usinage et la finition sont réalisés sur un même site.
Voir aussi : propriétés des pièces moulées en aluminium, demande de devis auprès d'une fonderie i combien coûte une pièce moulée en aluminium.
Vous souhaitez chiffrer une pièce moulée en aluminium ? Envoyez votre plan ou votre modèle 3D à odlewnia@adjatech.pl ou appelez : +48 61 662 43 37 (lun.–ven. 8:30–16:30).
Gamme de services : offre de production de la fonderie.