Fonderia
La fonderia è il settore tecnico che si occupa della realizzazione di componenti colando metallo liquido in uno stampo, dove solidifica assumendone la forma. È una delle tecnologie più antiche per la lavorazione dei metalli, ma anche un ramo industriale moderno, che impiega simulazioni al computer, automazione e lavorazioni CNC.
Concetti di base della fonderia
| Termine | Importanza |
|---|---|
| getto | pezzo ottenuto dalla solidificazione del metallo nello stampo |
| forma da fonderia | utensile con cavità di forma uguale al getto, monouso (ad es. in sabbia) oppure permanente (conchiglia, stampo a pressione) |
| modello da fonderia | sagoma che riproduce la forma del getto nella terra da formatura |
| anima e cassa d'anima | l'anima forma i fori e le cavità interne del getto; la cassa d'anima è lo stampo in cui essa viene realizzata |
| miscela da formatura | sabbia legata con leganti, con cui si realizzano forme e anime |
| sistema di colata | canali che convogliano il metallo liquido nella cavità dello stampo |
| materozza | riserva di metallo che alimenta il getto durante la solidificazione e previene le cavità da ritiro |
| ritiro di fonderia | riduzione delle dimensioni del metallo durante la solidificazione e il raffreddamento |
| sovrametallo per la lavorazione | sovrametallo lasciato sulle superfici da lavorare |
| sformatura e finitura | estrazione del getto dallo stampo, rimozione del sistema di colata, pulizia e smerigliatura |
Metodi di colata
I metodi si distinguono in base al tipo di stampo e al modo in cui viene riempito. Più comunemente si impiegano la colata in sabbia, la colata per gravità in conchiglia (stampo metallico permanente), la pressofusione ad alta e a bassa pressione e la fusione a cera persa. La scelta dipende dal materiale, dalla dimensione della serie, dalla forma, dalla precisione richiesta e dal costo delle attrezzature.
Fasi di produzione del getto
- analisi del disegno e scelta della tecnologia,
- realizzazione del modello, della cassa d'anima o della conchiglia,
- preparazione dello stampo e delle anime,
- fusione del metallo, sua pulizia e controllo della temperatura,
- colata nello stampo e solidificazione,
- sformatura, rimozione del sistema di colata e finitura,
- lavorazione meccanica, termica o superficiale,
- controllo qualità e accettazione.
Fusione dell'alluminio nella nostra fonderia
Ci occupiamo di fusione dell'alluminio. La storia dell'azienda inizia dalla modellistica per fonderia: la famiglia Brukwicki realizza modelli dal 1950 e nel 1961 Bogdan Brukwicki ottiene il diploma di maestro in questo mestiere. Nel 2012 è nata Adjatech e nel 2022 la società Adjatech Metalworking, che fonde esclusivamente leghe di alluminio. Oggi produciamo getti in conchiglia, in sabbia e pressofusi, insieme a modelli, stampi, lavorazioni CNC e verniciatura a polvere.
In breve: La fusione è la produzione di componenti da metallo liquido colato in uno stampo. I concetti principali sono getto, stampo, modello, anima, sistema di colata, materozza e ritiro, mentre i metodi più comuni sono la colata in sabbia, in conchiglia e la pressofusione.
Vedi anche: forme per fonderia, tecnologie di fonderia, leghe di alluminio da fonderia i storia dell'azienda.
Hai bisogno di getti in alluminio? Invia il disegno o il modello 3D a odlewnia@adjatech.pl oppure chiama: +48 61 662 43 37 (lun–ven 8:30–16:30).
Servizi offerti: offerta produttiva della fonderia.