Fonderie
Le moulage est un domaine technique consistant à fabriquer des pièces en coulant du métal liquide dans un moule, où il se solidifie en prenant sa forme. C'est l'une des plus anciennes technologies de mise en forme des métaux, mais aussi une branche industrielle moderne qui utilise la simulation numérique, l'automatisation et l'usinage CNC.
Notions de base du moulage
| Notion | Importance |
|---|---|
| pièce moulée | pièce obtenue après solidification du métal dans le moule |
| moule de fonderie | outil comportant une empreinte de la forme de la pièce, à usage unique (ex. moule en sable) ou permanent (coquille, moule sous pression) |
| modèle de fonderie | modèle reproduisant la forme de la pièce dans le sable de moulage |
| noyau et boîte à noyaux | le noyau forme les trous et les espaces intérieurs de la pièce ; la boîte à noyaux est le moule dans lequel on le réalise |
| sable de moulage | sable lié par un liant, avec lequel on réalise les moules et les noyaux |
| système de coulée | canaux amenant le métal liquide jusqu'à l'empreinte du moule |
| masselotte | réserve de métal qui alimente la pièce pendant la solidification et évite les retassures |
| retrait de fonderie | diminution des dimensions du métal pendant la solidification et le refroidissement |
| surépaisseur d'usinage | couche de matière laissée sur les surfaces qui seront usinées |
| démoulage et finition | extraction de la pièce hors du moule, retrait du système de coulée, ébarbage et meulage |
Méthodes de coulée
Les méthodes se distinguent par le type de moule et le mode de remplissage. Le plus souvent, on utilise le moulage en moule sable, la coulée par gravité en moule métallique (coquille), la coulée sous pression et basse pression, ainsi que la fonte à la cire perdue. Le choix dépend du matériau, de la taille de la série, de la forme, de la précision requise et du coût de l'outillage.
Étapes de fabrication d'une pièce moulée
- analyse du plan et choix de la technologie,
- réalisation du modèle, des boîtes à noyaux ou du moule permanent,
- préparation du moule et des noyaux,
- fusion du métal, son affinage et contrôle de la température,
- coulée du moule et solidification,
- démoulage, retrait du système de coulée et finition,
- usinage, traitement thermique ou traitement de surface,
- contrôle qualité et réception.
Moulage d'aluminium dans notre fonderie
Nous sommes spécialisés dans le moulage d'aluminium. L'histoire de l'entreprise commence par la fabrication de modèles de fonderie : la famille Brukwicki réalise des modèles depuis 1950, et en 1961 Bogdan Brukwicki obtient le diplôme de maître dans ce métier. Adjatech a été créée en 2012, puis la société Adjatech Metalworking en 2022, qui coule exclusivement des alliages d'aluminium. Aujourd'hui, nous produisons des pièces moulées en coquille, au sable et sous pression, avec modèles, moules, usinage CNC et peinture en poudre.
En bref : le moulage est la fabrication de pièces par coulée de métal liquide dans un moule. Les notions essentielles sont la pièce moulée, le moule, le modèle, le noyau, le système de coulée, la masselotte et le retrait, et les méthodes les plus courantes sont le moulage au sable, en coquille et sous pression.
Voir aussi : moules de fonderie, technologies de fonderie, alliages d'aluminium de fonderie i historique de l'entreprise.
Vous avez besoin de pièces moulées en aluminium ? Envoyez votre plan ou votre modèle 3D à odlewnia@adjatech.pl ou appelez : +48 61 662 43 37 (lun.–ven. 8:30–16:30).
Gamme de services : offre de production de la fonderie.