Aluminiumsstøbelegeringer
Aluminiumsstøbelegeringer er aluminiumslegeringer med silicium, kobber eller magnesium, beregnet til kokillestøbning, sandstøbning og trykstøbning. Deres kvaliteter og kemiske sammensætning er fastlagt i standarden PN-EN 1706. På vores støberi støber vi oftest fem af dem – fra den universelle EN AC-42000 (AlSi7Mg) til den korrosionsbestandige EN AC-51300 (AlMg5).
Støbelegeringer anvendt af vores aluminiumsstøberi
| Legering iht. PN-EN 1706 | Gruppe | Teknologi i vores støberi | Vigtigste egenskaber |
|---|---|---|---|
| EN AC-42000 (AlSi7Mg) | Al-Si-Mg | kokille, sandforme | god støbbarhed og korrosionsbestandighed; kan opløsningsglødes og aldres (T6) |
| EN AC-46200 (AlSi8Cu3) | Al-Si-Cu | trykstøbning | universallegering med kobber: god styrke og bearbejdelighed |
| EN AC-46500 (AlSi9Cu3(Fe)(Zn)) | Al-Si-Cu | trykstøbning | meget god støbbarhed, tynde vægge – typisk legering til trykstøbning |
| EN AC-47100 (AlSi12Cu1(Fe)) | Al-Si (nær eutektisk) | trykstøbning | bedste støbbarhed og tæthed – komplekse, tyndvæggede støbegods |
| EN AC-51300 (AlMg5) | Al-Mg | kokille | høj korrosionsbestandighed, god polerbarhed; sværere at støbe |
Legeringen vælges ud fra emnets krav: styrke, tæthed, korrosionsbestandighed, overfladebehandling og støbeteknologi. Hvis tegningen ikke angiver kvaliteten, hjælper vi med at vælge den – se også vejledningen sådan vælger du aluminiumslegering til kokillestøbning.
Råmaterialer og klargøring af smeltegods
Støberiet smelter primært certificeret råmateriale med en sammensætning, der næsten er identisk med kundens krav. Legeringselementer doseres kun, når den konkrete ordre kræver det.
Vi anvender ikke råmateriale fremstillet af aluminiumsskrot. I nogle smeltninger tilsætter vi for at forbedre procesøkonomien delvist udvalgt eget skrot – fejlstøbninger og indløbssystemer – med en sammensætning, der svarer til den angivne legering.
Inden formene fyldes, gennemgår den flydende metal raffinering og modifikation, som forbedrer kvaliteten. Da råmaterialet har stor betydning for kvaliteten af den flydende metal, opbevarer vi det, så det beskyttes mod forurening, fugt og sammenblanding af legeringer.
Specifikation af støbelegeringer
Det er muligt at vælge legering efter PN-, DIN- og EN-standarder. Nedenfor angiver vi betegnelser og kemisk sammensætning for de fem legeringer, vi støber hyppigst, iht. PN-EN 1706 – i masseprocent, aluminium udgør resten. Et enkelt tal angiver maksimalt indhold; øvrige grundstoffer og urenheder er fastlagt i standarden.
1. EN AC-42000 – AlSi7Mg
| Numerisk betegnelse | EN AC-42000 |
|---|---|
| Kemisk betegnelse | EN AC-AlSi7Mg |
| AA-ækvivalent | 356 |
| Anvendelse | støbegods i kokiller og sandforme, også efter varmebehandling (T6) |
Kemisk sammensætning EN AC-42000 (masse-%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6,5–7,5 | 0,55 | 0,20 | 0,35 | 0,20–0,65 | 0,15 | 0,25 | rest |
2. EN AC-46200 – AlSi8Cu3
| Numerisk betegnelse | EN AC-46200 |
|---|---|
| Kemisk betegnelse | EN AC-AlSi8Cu3 |
| Anvendelse | trykstøbning; legeringen egner sig også til gravitationsstøbning |
Kemisk sammensætning EN AC-46200 (vægt-%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7,5–9,5 | 0,8 | 2,0–3,5 | 0,15–0,65 | 0,05–0,55 | 1,2 | 0,25 | rest |
3. EN AC-46500 – AlSi9Cu3(Fe)(Zn)
| Numerisk betegnelse | EN AC-46500 |
|---|---|
| Kemisk betegnelse | EN AC-AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| Anvendelse | trykstøbning, herunder tyndvæggede emner |
Kemisk sammensætning EN AC-46500 (vægt-%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8,0–11,0 | 1,3 | 2,0–4,0 | 0,55 | 0,05–0,55 | 3,0 | 0,25 | rest |
4. EN AC-47100 – AlSi12Cu1(Fe)
| Numerisk betegnelse | EN AC-47100 |
|---|---|
| Kemisk betegnelse | EN AC-AlSi12Cu1(Fe) |
| Anvendelse | trykstøbning af komplekse former med tynde vægge, der kræver tæthed |
Kemisk sammensætning EN AC-47100 (vægt-%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10,5–13,5 | 1,3 | 0,7–1,2 | 0,55 | 0,35 | 0,55 | 0,20 | rest |
5. EN AC-51300 – AlMg5
| Numerisk betegnelse | EN AC-51300 |
|---|---|
| Kemisk betegnelse | EN AC-AlMg5 |
| Anvendelse | kokillestøbninger, der er udsat for korrosion, og som er beregnet til polering og dekorativ overfladebehandling |
Kemisk sammensætning EN AC-51300 (vægt-%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,55 | 0,55 | 0,10 | 0,45 | 4,5–6,5 | 0,10 | 0,20 | rest |
Kort fortalt: Til kokille- og sandstøbning bruger vi oftest EN AC-42000 (AlSi7Mg) – også i tilstanden T6 – samt det korrosionsbestandige EN AC-51300 (AlMg5). Til trykstøbning anvendes de kobberholdige legeringer EN AC-46200 og EN AC-46500 samt det næsten eutektiske EN AC-47100.
Læs mere om teknologier og bearbejdning: kokillestøbning, sandstøbning, trykstøbning, varmebehandling af støbegods samt støbelegeringer af aluminium – egenskaber.
Leder du efter et støbegods i en bestemt aluminiumslegering? Send tegning eller 3D-model til odlewnia@adjatech.pl eller ring: +48 61 662 43 37 (man–fre 8:30–16:30).
Ydelsesomfang: produktionstilbud fra støberi.