Pièces en aluminium – choix de la technologie
Les pièces en aluminium peuvent être réalisées en moulage au sable, en coquille ou sous pression. Chacune de ces technologies a son « domaine de rentabilité », déterminé par la taille de la série, la masse et la forme de la pièce, la précision requise et l'usinage ultérieur. Un bon choix réduit le coût de la commande globale, un mauvais le fait augmenter ou dégrade la qualité.
Quelle technologie pour quelle pièce
| Si… | …la solution la mieux adaptée est généralement |
|---|---|
| vous avez besoin d'un prototype ou de quelques pièces | moulage au sable |
| la pièce est grande ou lourde (chez nous jusqu'à 100 kg) | moulage au sable |
| la conception peut encore évoluer | moulage au sable – le modèle est facile à corriger |
| la série compte des centaines ou des milliers de pièces, et la pièce pèse jusqu'à 50 kg | moulage en coquille |
| une haute résistance mécanique est requise après traitement thermique T6 | moulage en coquille ou au sable |
| la série compte plusieurs milliers de pièces par an, et les parois sont minces | moulage sous pression |
| la précision de ±0,1 mm sans usinage est essentielle | moulage sous pression |
Les frontières ne sont pas nettes. La même pièce peut être coulée au sable au départ, puis transférée en moulage en coquille ou sous pression une fois la conception stabilisée et les commandes en hausse.
Questions qui aident à prendre une décision
- Combien de pièces vous faut-il maintenant, et combien par an les années suivantes ?
- Quelle est la masse et la plus grande dimension de la pièce moulée ?
- Quelles surfaces doivent être précises – et seront-elles usinées ?
- La pièce doit-elle être étanche, soudée ou durcie thermiquement ?
- Quelle finition est requise – peinture poudre, polissage ?
Coût de l'outillage et prix unitaire
Le modèle pour moulage au sable est le moins cher et le plus rapide à réaliser, mais chaque moule est fabriqué à nouveau, si bien que le coût unitaire est plus élevé. La coquille et le moule sous pression exigent un investissement plus important, mais pour les grandes séries ils réduisent le prix unitaire et améliorent la répétabilité. L'outillage – modèles, coquilles et moules sous pression – est réalisé dans notre propre modelage et notre bureau d'études outillage (pour certains projets, avec des partenaires de confiance), généralement en quelques jours à quelques semaines.
En bref : le moulage au sable est choisi pour les prototypes, les petites séries et les grosses pièces ; le moulage en coquille pour les séries moyennes et grandes de pièces jusqu'à 50 kg, y compris à l'état T6 ; le moulage sous pression pour les grandes séries de pièces minces et précises.
Voir aussi : pièces moulées au sable, pièces moulées en aluminium en coquille, pièces moulées sous pression en aluminium i moulage au sable ou en coquille.
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Gamme de services : offre de production de la fonderie.