5 ventajas clave de la fundición de aluminio para su empresa
Las piezas de fundición de aluminio sustituyen en muchos diseños a componentes de acero y de fundición de hierro. A continuación recogemos las cinco ventajas más importantes de la fundición de aluminio, junto con las limitaciones que conviene tener en cuenta.
1. Ligereza y resistencia
La densidad del aluminio es de aprox. 2,7 g/cm³, es decir, alrededor de un tercio de la del acero y la fundición de hierro. Las aleaciones de aluminio para fundición ofrecen además buena resistencia, que en muchas aleaciones puede incrementarse mediante tratamiento térmico. Por ello, las piezas de aluminio fundido se utilizan allí donde importa la baja masa: en vehículos, máquinas y equipos portátiles.
2. Resistencia a la corrosión
El aluminio forma en contacto con el aire una capa fina y compacta de óxidos que lo protege de la corrosión. En entornos húmedos o salinos, la resistencia depende de la aleación: funcionan mejor las aleaciones sin cobre, como las de los grupos AlSi y AlMg. Además, las piezas pueden protegerse con un recubrimiento de pintura en polvo.
3. Buena conductividad térmica y eléctrica
El aluminio conduce bien el calor y la electricidad, por lo que se fabrican por fundición disipadores, carcasas de equipos electrónicos y componentes de aparamenta eléctrica. La conductividad de la pieza depende de la aleación: cuantos menos elementos de aleación contenga, mayor será.
4. Buena colabilidad y mecanizado sencillo
Las aleaciones de aluminio para fundición, especialmente las siluminas (AlSi), presentan buena colabilidad, de modo que rellenan moldes complejos, y las piezas se mecanizan con facilidad por arranque de viruta. La fundición permite fabricar tanto piezas pequeñas de alta precisión como elementos estructurales grandes, en moldes de arena, en coquilla o a presión.
5. Ecología y reciclaje
El aluminio puede refundirse repetidamente, y la refusión consume solo una pequeña parte de la energía necesaria para producir aluminio primario. Las piezas fundidas con aleaciones secundarias tienen una huella de carbono considerablemente menor que los productos de aluminio primario, y las piezas más ligeras de vehículos y máquinas reducen el consumo de energía durante su uso.
Limitaciones que conviene tener en cuenta
El aluminio tiene menor rigidez y dureza que el acero, y su resistencia disminuye a temperaturas elevadas. Por eso, al sustituir una pieza de acero por una de aluminio, normalmente es necesario modificar el diseño, por ejemplo engrosando las paredes o añadiendo nervios.
Resumen
La ligereza, la resistencia a la corrosión, la buena conductividad, la colabilidad, la facilidad de mecanizado y la posibilidad de reciclaje hacen que las piezas de aluminio fundido resulten rentables en numerosos sectores. Más información sobre las propiedades en la página Piezas de fundición de aluminio: propiedades. Nuestra fundición fabrica piezas en coquilla, en arena y a presión con mecanizado CNC – vea nuestra oferta de producción.
¿Desea sustituir una pieza de acero por una de aluminio? Envíe el plano o el modelo 3D a odlewnia@adjatech.pl o llame por teléfono: +48 61 662 43 37 (lun–vie 8:30–16:30).
Alcance de los servicios: oferta de producción de la fundición.