Korta ledtider och repeterbarhet – pressgjutning i Stor-Polen

Vid tryckgjutning bestäms leveranstiden främst av framtagningen av verktyget. Själva serieproduktionen går snabbt, eftersom cykeltiden vanligtvis ligger på mellan ett tiotal sekunder och 1–2 minuter. Repeterbarheten beror på processens stabilitet: temperatur på smältan och verktyget, insprutningshastighet, eftertryck och cykeltid. Vi beskriver vad leveranstiden består av, hur repeterbarheten upprätthålls i serieproduktion och vad beställaren kan göra för att påskynda projektet.

Kort sammanfattat

• Det längsta steget i ett nytt projekt är konstruktion och tillverkning av verktyget; efterföljande partier från det färdiga verktyget tas fram betydligt snabbare.
• Repeterbarheten avgörs av kontroll av processparametrarna och verktygets skick, inte bara av verktygets noggrannhet.
• Typisk noggrannhet för tryckgjutgods är toleransklasserna DCTG 5–7 enligt ISO 8062-3.
• En komplett förfrågan – 3D-modell, ritning med toleranser, legering och årskvantitet – förkortar tiden för offert och verktygskonstruktion.
• Vi tryckgjuter i serier om upp till 100 000 st per år, i Janikowo nära Poznań.

Vad leveranstiden för tryckgjutgods består av

Steg	Vad tiden beror på	Så kortar du den
Förfrågan och offert	fullständiga underlag	skicka 3D-modell, ritning, legering, årskvantitet och partistorlek
Konstruktionsanalys	antal ändringar i detaljen	beakta gjuteriets synpunkter innan konstruktionen fryses
Konstruktion och tillverkning av verktyg	verktygets storlek, antal kaviteter och skjutreglar	undvik onödiga underskärningar och ändringar under verktygstillverkningen
Start av produktionen	inställning av parametrar, mätning av de första gjutgodsen	ange tydligt de kritiska måtten och mätmetoden
Serietillverkning	partistorlek, cykeltid	planera beställningarna i god tid och fastställ en leveransplan
Bearbetning och ytbehandling	omfattning av bearbetning, ytbehandling	beställ bearbetningen från samma leverantör
Leverans	avstånd, transportsätt	avtala emballage och Incoterms-regel i offerten

Vid efterföljande beställningar från ett färdigt verktyg faller det längsta steget bort, så serieleveranser planeras enklast med ett fast schema. Listan över uppgifter som förkortar offertarbetet finns i guiden hur man förbereder en offertförfrågan till ett gjuteri.

Vad som säkerställer repeterbarheten hos tryckgjutgods

Samma verktyg kan ge både bra och dåliga gjutgods – beroende på hur processen styrs. De viktigaste parametrarna är:

• smältans temperatur – för låg temperatur medför risk för ofullständig fyllning och kalla skarvar, för hög temperatur ökar oxidation och väteupptag i metallen samt slitage på formen,
• formtemperatur – upprätthålls av tempereringskanaler; den styr fyllnaden av tunna väggar, krympning och dimensioner,
• kolvhastighet i insprutningsfaserna – avgör om metallen fyller håligheten utan att luft instängs,
• efterträngningstryck – matar gjutgodset under stelningen och begränsar krympporositet,
• cykeltid – konstant cykeltid innebär konstant värmebalans i formen,
• formsläppmedel – mängden påverkar gjutgodsets yta och formens livslängd,
• legeringens sammansättning och renhet – överensstämmelse med PN-EN 1706, raffinering och avlägsnande av slagg.

Vi gjuter på en automatiserad linje med styrning av temperatur, tryck och cykeltid, och parametrarna övervakas i realtid. Smältningen sker i ugnar med digital styrning.

Kvalitetskontroll i serieproduktion

Repeterbarheten måste verifieras genom mätningar. Vanligtvis kontrolleras de första gjutgodsen efter att formen tagits i bruk, och under serien tas prover med fastställda intervall samt görs en visuell kontroll av varje parti. Omfattningen av kontrollen, kritiska mått och mätmetod bör helst överenskommas före produktionen och dokumenteras i mottagningsvillkoren.

Vi arbetar med ett kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001:2015. De allmänna principerna för mottagning beskrivs i våra tekniska villkor för godkännande av gjutgods, medan tillåtna avvikelser – standarden ISO 8062-3, som vi skriver om i artikeln om toleranser för gjutgods enligt ISO 8062-3.

Tryckgjutning i Storpolen – vad närheten till ett gjuteri ger

För företag i Poznań och Storpolen innebär närheten till gjuteriet enklare logistik och snabbare kontakt vid nya projekt. Ritningen och projektdetaljerna kan diskuteras på plats. Kortare transporter underlättar också leveranser i mindre partier, i takt med kundens produktion.

Vårt gjuteri ligger i Janikowo nära Poznań, på Gnieźnieńska 26, ca 9 km från centrum av Poznań. Besök och upphämtning av gjutgods är möjliga efter bokning i förväg, och vi levererar gjutgods över hela Polen och till utlandet – leveransvillkor (Incoterms) anges i offerten.

Så påskyndar du leveransen – checklista för beställaren

1. 3D-modell (t.ex. STEP) och 2D-ritning med toleranser – helst med toleransklass enligt ISO 8062-3,
2. legeringssort enligt PN-EN 1706 eller de krav utifrån vilka vi hjälper till att välja den,
3. årsvolym, partistorlek och leveransschema,
4. ytor som ska bearbetas, krav på ytjämnhet och referensytor,
5. ytterligare krav: täthet, ytbehandling (t.ex. pulverlackering i RAL-färg), förpackning, leveransdokument.

Vanliga frågor

Planera produktionen av tryckgjutgods

Skicka modell, ritning och planerade volymer så tar vi fram en offert. Mer om tekniken och vår linje hittar du på sidan pressgjutning av aluminium. Begär offert.