Pressgjuteri – utrustning och arbetsorganisation
Ett pressgjuteri är mer än en gjutmaskin. Det är hela cellen som ger jämn gjutkvalitet: smältugn med metall, maskin med form, temperaturreglering, besprutning, uttag och avkapning av gjutgods, och i bakgrunden verktygsavdelningen som konstruerar och underhåller formarna. Nedan beskriver vi vad en sådan cell består av och vad som avgör produktionens kvalitet.
Utrustning i ett pressgjuteri
| Komponent | Roll i processen |
|---|---|
| smältugn och värmeugn | håller legeringen vid konstant, kontrollerad temperatur |
| metalldosering | skopa eller doseringsanordning mäter upp en portion metall till presskammaren |
| kallkammarmaskin | sluter formen och pressar in metallen i formhålan med en kolv; väljs efter den slutkraft som gjutgodset kräver |
| form av verktygsstål | återger gjutgodsets form; har kylkanaler, kärnor och utkastare |
| temperaturreglering av formen | håller formen vid konstant temperatur, vilket styr fyllnaden och gjutgodsets mått |
| besprutning av formen | applicerar separermedel och kyler formytan mellan cyklerna |
| manipulator eller robot | tar ut gjutgodset ur den öppna formen |
| avkapning | tar bort inlopp och överflöd – i press med stans eller mekaniskt |
| kontroll | dimensionskontroll, struktur- och hållfasthetsprov |
Så går gjutcykeln till
- Formen sluts och en portion flytande aluminium förs in i presskammaren.
- Kolven pressar in metallen i formhålan – först långsamt, sedan med hög hastighet – och håller efter fyllning ett högt eftertryck.
- Metallen stelnar i den kylda formen, varefter formen öppnas och utkastarna lossar gjutgodset.
- Manipulatorn tar ut gjutgodset, och formytan besprutas inför nästa cykel.
- Gjutgodset går till avkapning och därefter till efterbearbetning och kontroll.
Faserna för insprutning, tryck och processtemperatur beskriver vi i den löpande texten pressgjutning av aluminium.
Vad som avgör kvaliteten
- stabila processparametrar: metall- och formtemperatur, kolvhastighet, eftertryck och cykeltid,
- ren metall med kontrollerad sammansättning,
- välkonstruerad och regelbundet underhållen form,
- automatisering som minskar slumpmässiga skillnader mellan cyklerna,
- spårbarhet – möjlighet att identifiera produktionsparametrarna för en viss batch eller detalj.
Vårt pressgjuteri
Vi gjuter aluminium i en automatiserad linje med styrning av temperatur, tryck och cykeltid samt övervakning av parametrarna i realtid, och ett spårbarhetssystem gör det möjligt att identifiera produktionsparametrarna för en specifik detalj. Presskammare i olika storlekar väljs efter projektet. Vi konstruerar formar i CAD/CAM med simulering av metallflödet, tillverkar dem i verktygsstål på egna CNC-maskiner samt kyler och underhåller dem. Legeringar, toleranser och serieomfång beskriver vi på sidan pressgjutning – erbjudande.
Kort sagt: Gjuteriet för tryckgjutning består av en anläggning med smältugn, metalldosering, kallkammarmaskin med gjutform, temperaturreglering, besprutning, avtagning och beskärning av gjutgods samt verktygsavdelning. Kvaliteten avgörs av stabila processparametrar, ren metall, formens skick, automation och spårbarhet.
Se även: tryckgjutning – typer och beställning, När tryckgjutning lönar sig i Användningsområden för tryckgjutna komponenter.
Behöver du tryckgjutna aluminiumkomponenter? Skicka ritning eller 3D-modell till odlewnia@adjatech.pl eller ring: +48 61 662 43 37 (mån–fre 8:30–16:30).
Tjänsteutbud: gjuteriets tillverkningserbjudande.