Tryckgjutning – viktigaste tillämpningarna och fördelarna
Tryckgjutning är en av de mest effektiva metoderna för tillverkning av metallgjutgods – framför allt i aluminium. Metoden gör det möjligt att i stora serier framställa exakta gjutgods med tunna väggar och slät yta. Nedan beskriver vi var tryckgjutgods används samt dess fördelar och begränsningar.
Vad är tryckgjutning?
Vid tryckgjutning pressas flytande metall med hög hastighet och under högt tryck in i en stålform, och efter att håligheten fyllts hålls trycket tills gjutgodset stelnat. Aluminium gjuts i kallkammarmaskiner, där metallen doseras i portioner till presskammaren. Cykeln tar vanligtvis från ett tiotal sekunder till 1–2 minuter beroende på gjutgodsets storlek, vilket gör metoden effektiv i serieproduktion och ger en låg kostnad per gjutgods.
De viktigaste användningsområdena för tryckgjutning
Fordonsindustrin
Tryckgjutgods i aluminium omfattar bland annat hus till växellådor och kopplingar, pumphus, fästen, elektronikhus och delar till kylsystem. De gör det möjligt att minska fordonets vikt utan att styvheten försämras.
Vitvaror och elverktyg
I vitvaror och elverktyg tillverkas av tryckgjutgods stommar, hus till motorer och växellådor samt lock – delar som produceras i stora serier där repeterbara mått och god ytkvalitet är avgörande.
Elektronik och telekommunikation
Av aluminium tryckgjuts hus till apparater, kylflänsar och konstruktionsdelar. Aluminium leder värme väl, och tunna kylflänsar kan erhållas direkt i gjutgodset.
Flygindustrin
Inom flygindustrin används tryckgjutgods främst till icke-bärande delar – hus, lock och fästen. Bärande delar, som måste ha full hållfasthet och värmebehandlas, tillverkas oftare med andra metoder.
Medicinteknisk industri
Inom medicinteknik utgörs tryckgjutgods i aluminium främst av hus till apparatur och diagnostisk utrustning samt konstruktionsdelar i utrustning. Här är repeterbara mått och noggrann ytbehandling avgörande.
Fördelar med tryckgjutning
Hög precision och ytkvalitet
Tryckgjutgods återger formens utseende exakt, och ytan är slät. Många ytor kräver ingen bearbetning – normalt bearbetas endast funktionsytor, såsom hål, gängor och anliggningsytor. Måttnoggrannheten anges med toleransklass, t.ex. enligt PN-EN ISO 8062-3.
Produktionshastighet
Korta cykler och automatisering gör det möjligt att tillverka ett stort antal gjutgods på kort tid. Därför är tryckgjutning en grundläggande metod inom storserieproduktion.
Möjlighet att tillverka komplicerade former
Metall som pressas in under tryck fyller tunna väggar, revben och små detaljer som är svåra att uppnå med andra gjutmetoder. Flera delars funktioner kan kombineras i ett gjutgods, vilket förkortar monteringen.
Materialbesparing
Gjutgodsen har en form nära den färdiga detaljen, så bearbetningspålagorna är små. Gjutsystem och överlopp kan omsmältas.
Hållbarhet och hållfasthet
Snabb stelning i stålformen ger en finkornig struktur, särskilt i ytzonen, vilket är anledningen till att tryckgjutgods har god hållfasthet redan i gjutet tillstånd. Vanliga legeringar är EN AC-46200, 46500 och 47100.
Begränsningar vid tryckgjutning
- Formkostnad – formen i verktygsstål är dyr, därför lönar sig metoden vid större serier.
- Porositet – gaser som fångas in i gjutgodset utesluter oftast klassisk värmebehandling och försvårar svetsning.
- Gjutgodsets storlek – begränsas av maskinens låskraft och presskammarens volym.
När tryckgjutning lönar sig och när det är bättre att välja kokill eller sandform beskriver vi i texten tryckgjutning av aluminium – när det lönar sig.
Sammanfattning
Tryckgjutning kombinerar precision, slät yta och kort produktionscykel, vilket är anledningen till att aluminiumtryckgjutgods används inom fordonsindustri, vitvaror, elektronik, flyg och medicinteknik. I vårt gjuteri gjuter vi tryckgjutna aluminiumlegeringar i serier om upp till 100 000 st. per år. Vi konstruerar formarna i CAD/CAM med simulering av metallflödet och tillverkar dem i vår egen verktygsavdelning, och gjutgodset bearbetas och målas i samma anläggning.
Se även: hur aluminiumtryckgjutning fungerar i tryckgjuterier – typer och beställning av gjutgods.
Planerar du en serie tryckgjutgods? Skicka ritning eller 3D-modell till odlewnia@adjatech.pl eller ring: +48 61 662 43 37 (mån–fre 8:30–16:30).
Tjänsteutbud: gjuteriets tillverkningserbjudande.