Moulage en coquille – guide pour le secteur de l'énergie
Le moulage en coquille, c'est-à-dire le moulage en moules métalliques permanents, permet de produire des séries reproductibles de pièces moulées en aluminium à bon état de surface et aux dimensions stables. Dans le secteur de l'énergie, il convient aux boîtiers, carters et accessoires d'équipements de réseau, ainsi qu'aux éléments d'installations EnR. Nous expliquons ci-dessous le principe de cette méthode et les cas où il est judicieux de la choisir.
Qu'est-ce que le moulage en coquille ?
Le métal en fusion est coulé par gravité dans une coquille, un moule en fonte ou en acier réutilisable à de nombreuses reprises. Le métal se solidifie plus vite que dans un moule au sable, ce qui donne une structure plus fine et de meilleures propriétés mécaniques, et la surface lisse de la coquille donne une surface lisse à la pièce. Les cavités et les perçages sont réalisés à l'aide de noyaux métalliques ou sableux. Le coût de la coquille se répartit sur toute la série, ce qui rend le procédé rentable pour une production répétitive.
Avantages des pièces moulées en coquille dans le secteur de l'énergie
Résistance et stabilité dimensionnelle
Les pièces moulées en coquille présentent de meilleures propriétés mécaniques que les pièces moulées au sable en même alliage. Les pièces successives issues d'une même coquille ont des dimensions répétables, ce qui facilite le montage et l'usinage en série.
Résistance à la corrosion
Les alliages d'aluminium supportent bien l'exposition extérieure grâce à la couche protectrice d'oxydes qui se forme à leur surface. Les pièces installées dans les postes et sur les lignes de transport peuvent en outre être protégées par un revêtement en poudre résistant à l'humidité et aux UV.
Rentabilité des séries
La coquille sert pendant de nombreux cycles, et les pièces moulées nécessitent moins d'usinage que les pièces coulées au sable. Pour des séries de plusieurs centaines ou milliers de pièces, le coût unitaire est généralement inférieur à celui des moules en sable.
Applications dans l'énergie
Équipements de réseau et tableaux électriques
En aluminium, on moule les boîtiers et carters d'appareillage de connexion, les éléments de tableaux électriques ainsi que les accessoires des postes et lignes de transport. Ce sont la faible masse, la résistance à la corrosion et la bonne conductivité qui comptent ici.
Énergies renouvelables
Dans les éoliennes et les installations photovoltaïques, les pièces moulées en aluminium servent de boîtiers, de carters, de corps et d'éléments de systèmes de fixation, partout où la faible masse et la résistance aux conditions atmosphériques sont essentielles.
Ce qui ne se moule pas en aluminium en coquille
Les éléments travaillant à haute température, par ex. les aubes de turbines à gaz ou certaines parties de chaudières, sont réalisés en alliages de nickel ou en aciers résistant à la chaleur par d'autres procédés, par ex. le moulage de précision ou le forgeage. L'aluminium et la coquille ne leur sont pas destinés.
Fabrication d'une pièce moulée en coquille
Conception et réalisation de la coquille
La coquille est conçue à partir du plan ou du modèle 3D de la pièce, en tenant compte du retrait, des dépouilles et du système de remplissage. Nous réalisons les coquilles dans notre propre atelier de modélisme (pour certains projets, avec des partenaires de confiance).
Fusion et coulée
L'alliage est fondu dans des fours électriques de fonderie, affiné et modifié, puis coulé dans la coquille préchauffée. Nous coulons des pièces de 0,1 à 50 kg, sur des machines à coquille pour moules de dimensions allant jusqu'à 1400 × 1200 × 750 mm.
Démoulage et finition
Après solidification, la coquille est ouverte et la pièce extraite, puis le système de remplissage est coupé. Sur demande, les pièces sont usinées sur machines CNC, rectifiées et peintes par poudrage.
Contrôle qualité
Nous contrôlons les pièces selon le plan et les conditions techniques de réception, dans le cadre du système ISO 9001. Les essais de résistance et l'analyse de la structure du matériau sont réalisés sur demande.
Synthèse
Le moulage en coquille est un bon choix pour les séries répétitives de pièces en aluminium destinées aux équipements de réseau, aux tableaux électriques et aux installations d'énergies renouvelables. Plus de détails sur les pages moulage en coquille, pièces moulées pour le secteur des réseaux électriques i pièces moulées pour les énergies renouvelables.
Besoin de pièces moulées pour l'énergie ? Envoyez votre plan ou votre modèle 3D à odlewnia@adjatech.pl ou appelez : +48 61 662 43 37 (lun.–ven. 8:30–16:30).
Gamme de services : offre de production de la fonderie.